انواع دستگاه دامداری

معرفی تجهیزات دستگاه دامداری ؛ بررسی لوازم و تجهیزات مناسب:

دستگاه دامداری تجهیزات دامداری در مراکزی از شبیه تولید خوراک دام و پرورش گوسفند مورداستفاده قرار می‌گیرد. با استفاده از تجهیزات دامپروری می‌توانید به‌سادگی یک دستگاه دامداری سالم و مناسب را راه‌اندازی کنید. این تجهیزات در مدیریت و کنترل و موفقیت در حوزه ای دامپروری کمک بسیار زیادی می‌کند. یکی از مهم‌ترین صنایع برای انسان‌ها صنایع دامپروری به حساب آمده می‌شود که بخش عمده‌ای از نیاز تغذیه ما توسط این واحدها رفع می‌شود. برای بالابردن محصول این صنایع ضروری است از مهم‌ترین تجهیزات و لوازم دامپروری به‌کار گرفته شود.

به‌طورکلی درگذشته تجهیزاتی برای دستگاه دامداری وجود نداشت و یا این‎که از طریق یک یا دو وسیله بسیار ساده انجام می‌گرفت. در دامداری سنتی هیچ‌گونه وسیله‌ای برای دامپروری وجود نداشت. باگذشت زمان و خارج‌شدن دامدارها از حالت سنتی برای دامداری وسایل مختلفی ساخته شده است و در نتیجه این صنعت ماشینی ترشد. امروزه با پیشرفت تکنولوژی دامداران برای این‎که قادر باشند از دامداری به سود قابل‌توجهی دست یابند باید تخصص کافی در این زمینه داشته باشند. این تخصص نه‌تنها دربرگیرنده اطلاعات کافی در رابطه با دام است بلکه آگاهی در مورد تجهیزات را دربرمی‌گیرد. برای این‎که خرید تجهیزات و لوازم دامداری به‌درستی انجام شود باید اطلاعات کافی در این رابطه داشته باشید.

بررسی مناسب‌ترین تجهیزات و لوازم دامپروری در بخش شیردوشی:

به‌طورکلی می‌توان گفت مناسب‌ترین لوازم برای دامپروری و برای شروع فعالیت خود در این حوزه تجهیزات شیردوشی هستند. دستگاه‌های شیردوشی به دو صورت سیار و ثابت مورداستفاده قرار می‌گیرند. این دستگاه در مدل‌های مختلفی تولید می‌شود. شیردوش‌های سیار با توجه به این‎که تجهیزات شیردوشی روی آن‌ها نصب شده است، می‌توانند به‌صورت یک دستگاه انباشته به‌سادگی در مکان‌های گوناگون به‏‌کار گرفته شود. ظرفیت این شیردوش‌ها بین ۲۰ تا ۵۰ لیتر است. این چنین در رابطه با مناسب‌ترین تجهیزات و لوازم دامداری در بخش شیردوشی می‌توان به مواردهای زیر اشاره کرد:

پمپ خلأ.
بیدون شیر ( ظرفی برای حمل و جابه‌جایی شیر).
لاینر.
پمپ تخلیه.
لوله‌های انتقال‌دهنده.
جت رکاب.
و خرچنگی.

مناسب‌ترین تجهیزات و لوازم دامپروری در بخش درمان و اصلاح سم:

تجهیزات درمان و اصلاح سم لوازمی هستند که برای سم چینی، کف‌تراشی و ضدعفونی‌کردن و دیگر مقصدها پزشکی به‌کار گرفته می‌شوند. مناسب‌ترین تجهیزات در بخش درمان و اصلاح سم شامل موارد زیر هستند:

سم چین‌ها.
رنت‌های سم‌تراش.
کفش تراش.
کفش‌های درمانی برای حیوانات.
اسپری‌های نرم و ضدعفونی‌کننده.
باند.
چسب.
مناسب‌ترین لوازم و تجهیزات برای دامپروری در اغلب مواقع هااز برندهای آلمان و یا پاکستان وارد بازار می‌شوند.

نگهداری و پرورش دام نیازمند چه ساختمان و تأسیساتی است؟

ساختمان پرورش دام دربرگیرنده بخش‌های گوناگونی است. بخش‌های ساختمان برای نگهداری گوسفندان دربرگیرنده آغل، انبار کنسانتره، انبار تجهیزات و ماشین‌آلات، بهاربند، زایشگاه، سیلو، حوضچه‌های ضدعفونی، مخزن جمع‌آوری کود، حمام ضد آکنه، قرنطینه، سکوی بارگیری و تخلیه و اتاق پشم‌چینی هستند. مواردی که ذکر شد در اغلب مواقع برای بخش‌های دامداری صنعتی به‌کار گرفته می‌شود. در حقیقت برای دامداری‌های کوچک روستایی نیازی به تهیه تمام این مواردها نیست.

تجهیزات موردنیازدستگاه دامداری:

در این بخش به مهم‌ترین تجهیزات و لوازم کاربردی در دستگاه دامداری اشاره می‌کنیم که شامل موارد زیر می باشند:

دستگاه شیردوش:	دستگاه پشم‌چین دستی یا برقی.
میکسر:	تجیهزات لازم برای تلقیح مصنوعی.
آبخوری:	دستگاه میکسر خوراک دام و طیور.
آخور:	آخور سبددار مخصوص بز، گوسفند.
بچینگ خوراک دام :	فرغون.
وان آبشخور دام:	دستگاه‌های سم‌پاش و شعله افکن.
تب سنج:	پنس و کش مخصوص قطع دنبه.
قرص خوران:	اسپری برای نشانه‌گذاری کردن دام‌ها.
یونجه خور دستی :	چراغ‌قوه برای مواقع اضطراری.
علوفه خوری گوسفند:	مواد ضدعفونی‌کننده.
فن و هواکش دامداری:	مکمل معدنی و آنتی‌بیوتیک.
پشم‌چین گوسفند:	اسپری ضدعفونی زخم.
آسیاب:	تجهیزات توزین دامداری.
باسکول:	کپسول آتش نشانی.
رطوبت‌سنج علوفه :	هیدروسیکلون کشاورزی.
قیچی سم چین:	چکمه، دستکش، ماسک.
شیرنوش:	الک.
طناب:	قیچی و انبردست.
شاخ سوز دام:	کاه و جو خوری مکانیکی.
تجهیزات کنترل و لوازم اندازه‌گیری (دماسنج):	دماسنج برای شناسایی بیماری‌ها و تنظیم دمای محیط سالن.
پنس شماره‌زن و شماره گوش برای شناسایی و شناسنامه‌‎دار کردن دام‌ها:	تجهیزات تهویه هوا و لوازم گرمایشی و سرمایش از قبیل هواکش.
سطل، برای انجام کارهای متعددی از قبیل حمل شیر کاربرد دارد:	داشتن تعدادی سرنگ و سوزن.

امروزه تجهیزات دستگاه دامداری به‌صورت شگفت‌انگیز و هیجان انگیزی برای افزایش سرعت و همچنین ظرفیت و امکانات بیشتر درحال‌رشد و پیشرفت هستند. تجهیزات موردنیاز برای دامداری دربرگیرنده تمام دستگاه‌هایی که در این صنعت برای ساده‌سازی کارهای مرتبط ساخته‌شده اند و هر یک از آن‌ها به یک بخش از این حوزه مرتبط است. لوازم و تجهیزات مورداستفاده در دامداری باید برحسب نوع دام و محیط کاری انتخاب شود.

دیگر لوازم و تجهیزات بسیار مهم در دامداری:

در ادامه قصد داریم به لوازم و تجهیزات مهم در دستگاه دامداری اشاره کنیم:

لاینر بلند و کوتاه و پولساتور:

لاینر یکی از مهم‌‎ترین تجهیزات در صنایع دام و طیور برای دام‌های شیرده محسوب می‌شود و از حساسیت بسیار بالایی بهره می‌برند. با توجه به ارتباط مستقیم لاینر با بدن دام، در نتیجه یکی از حساس‌ترین تجهیزات برای شیردوشی شناخته شده است. کیفیت لاینر در فرایند تولید شیر بسیار تأثیرگذار بوده است. امروزه لاینر کوتاه و بلند و پولساتور در بازار ارائه می‌شوند، اما باید در هنگام استفاده از آن‌ها باید این نکته مهم را در نظر بگیرید که بعد از گذشت یک دوره زمانی مشخص کیفیت های خود را از دست می‌دهند و این امکان هم وجود دارد که آسیب‌های جدی به پستان‌های دام وارد شود.

آخور و آبخوری دامداری:

آخور و آبخوری دستگاه دامداری از تجهیزات موردنیاز برای خوراک دام و طیور به‌شمار حساب می آید. آخور و آبخوری دامداری باید به‌شکلی باشد که حیوان قادر باشد سروگردن خود را به‌سادگی و آسانی حرکت دهد. آخور و آبخوری دامدار دارای ارتفاع، طول و عرض مناسب هستند. در طول روز گوسفندان حدود ۵ تا ۱۰ لیتر آب نیاز دارند. در این صورت وجود آبخوری مناسب در دامداری از اهمیت ویژه‌‎ای برخوردار است. معمولاً آبخوری‌ها را در کنار آخور نصب می‌کنند.

آبشخوری تمام اتوماتیک مخصوص دامداری:

در حال حاضر برای دسترسی ساده به آب خنک و پاکیزه از خیس شدن بستر آن‌ها آبشخوری تمام اتوماتیک برای دستگاه دامداری ارائه و وارد بازار شد. آبشخور تمام اتوماتیک در محیط‌های باز و بسته قابل نصب می باشند. از مزیت‌های این نوع آبشخور کاهش هدررفتن آب ها، بالابردن بهداشت آب و کاهش هزینه نصب آن ها است.

شیر سردکن دستگاه دامداری:

از دیگر تجهیزات های که در دامداری‌ها و سالن‌های پرورش دام‌های شیرده به‌‎کار گرفته می‌شوند، شیر سردکن دستگاه دامداری به‌شمار می‌روند. با استفاده از شیر سردکن دامداری شیر خام گوسفندان دوشیده شده است تا در هنگام انتقال خنک نگه‌داشته شوند. بدنه شیر سرد کن‌ها بیشتر از استیل و آلیاژ ساخته می‎‌شوند. در بازار انواع شیر سردکن دامداری در وزن‌های یک تنی تا ۵ تنی موجود هستند که اکثر آن‌ها مانند تانکر شیر هستند. از موتورهای هرماتیک و سمی هرماتیک برای این دستگاه‌ها مورداستفاده قرار می‌گیرد.

انواع تجهیزات دستگاه دامداری:

به‌طورکلی درگذشته به‌صورت هم‌زمان و یک‌جا دستگاه دامداری و کشاورزی از طریق یک خانواده و یا یک تیم انجام می‌گرفت، اما امروزه با پیشرفت تکنولوژی این حرفه به یک کار حرفه‌ای و تخصصی تبدیل شده هستند. در نتیجه انواع مختلف های از تجهیزات دامپروری از طریق شرکت‌های متعددی ساخته شده اند. افرادی که می‌خواهند در زمینه دستگاه دامداری یک فعالیتی را راه‌اندازی کنند و یا دامپروری خود را از حالت سنتی خارج کنند باید آشنایی کاملی با نحوه خرید تجهیزات ها داشته باشند.

تجهیزات تغذیه‌ای برای دامداری:

یکی از مهم‌ترین و اساسی‌ترین بخش‌های حرفه دستگاه دامداری تغذیه دام محسوب می‌شوند. برای این‎که کار ساده‌تر و بهداشتی‌تر صورت می گیرند انواع مختلفی از تجهیزات و وسایل برای آن ساخته شده است؛ برای مثال یکی از لوازم ویژه تغذیه دام میسکر به‌شمار می‌ باشد. یک میسکر خوراک، انواع خوراک‌ها را خرد و ترکیب می‌کند تا یک جیره نرم و یکپارچه برای گوسفندان شما به‌وجود آورند.

با استفاده از میکسر کار شما بسیار ساده شده است و کار توزیع خوراک سریع‌تر انجام می‌شود. همچنین خوراک ارائه شده است از طریق این میکسرها کار تغذیه را برای گوسفندان ساده‌تر و آسان تر می‌کنند. در این صورت تنها کافی است که شما خوراک‌های متعدد را داخل آن قرار داده است .

تریلر دام:

برای دامداری‌های بزرگ به‌ویژه دامداری‌هایی که حیوانات درشت‌اندام نگهداری می‌کنند استفاده از تریلر مختصص دام‌ها بسیار مؤثر می باشد. از طریق تریلرها می‌توانید دام‌ها را جابه‌جا می کنید . چنانچه دارای تریلر هستید قطعاً می‌توانید جابه‌جایی خوراک خود را با آن انجام دهید. با خرید تریلر در طولانی‌مدت صرفه‌جویی بسیار زیادی در هزینه‌های خود اعمال کنید، چون دیگر نیازی به جابه‌جایی وسایل و هزینه حمل آن نیست. در اغلب مواقع اضطراری داشتن یک چنین تریلری بسیار اهمیت دارد.

تجهیزات حفاظتی:

برای کنترل دامنه حرکتی دام‌ها و مراقبت از آن‌ها باید از یک‌سری تجهیزات دستگاه دامداری استفاده بفرمایید. این تجهیزات این امکان را به شما می‌دهد که توانایی کنترل مزرعه ها و یا چراگاه‌های متعدد دامنه حرکتی دام‌های خود را داشته باشید. برای داخل خود سالن ویژه نگهداری دام‌ها از وسایل منحصربه‌فردی برای تفکیک و محافظت از حیوانات گوناگون ها وجود دارد.

آبگیرها و مخازن آب:

به‌طورکلی دام‌های بزرگ به مقدارهای آب بیشتری نیاز دارند. در این صورت آب و مخزن های ویژه آب برای مزارع کاملاً حیاتی محسوب می‌شود. برای برطرف‌کردن نیازهای دام‌ها به‌صورت درست باید نکات بهداشتی رعایت شود تا بتوانند دچار بیماری نشوند و تجهیزات متنوعی ساخته شود. یکی از تجهیزات موردنیاز دستگاه دامداری فریم‌‎های آبخوری به‌شمار می‌روند که برای آب دادن به دام‌ها اختصاص داده می‌شوند. این فریم‌ها آب را در یک مکان جمع می‌کنند تا دام بتواند به‌سادگی و آسن آب موردنیاز خود را تهیه کنید.

تجهیزات دامپروری شامل انواع مختلفی هستند که هر یک از آن‌ها کاربردهای خاصی دارند. امروزه برای راه‌اندازی و شروع فعالیت در زمینه دامداری باید تجهیزات موردنیاز را برای دام‌های تهیه و بررسی کنید.

انواع تجهیزات و لوازم دستگاه دامداری:

همانطور که قبلا ذکر شده است تجهیزات و لوازم دام زنده بسیار متنوع و زیبا می باشند. در واقع این وسایل به دو دسته تقسیم خواهند شد.
دسته اول وسایل و دستگاه هایی هستند که برای تغذیه و شیر دوشی از آن ها استفاده می شوند و دسته دوم وسایل و تجهیزات اولیه دامپزشکی می باشند. مهم ترین و اساسی ترین آن ها عبارتند از:

این سیستم از اساسی ترین تجهیزات و لوازم دامداری محسوب می شود زیرا مواد خوراکی تهیه شده است برای حیوان را داخل آن ریخته و این دستگاه میزان مواد را در نسبت های مشخص با هم مخلوط خواهد کرد.

دستگاه شیردوشی گاو:

این دستگاه دامداری برای مراکزی است که دام شیرده را پرورش می دهند. این دستگاه دارای چندین لوله و مکنده هستند که هم زمان می تواند فرایند شیردوشی چندین دام را انجام خواهد داد.

وان آبشخور دام:

این دستگاه دامداری برای حمام دادن دام ها استفاده می شود. گاهی به دلیل وجود بیماری و یا کنه زدایی دام ها را در وان و به وسیله مواد شیمیایی مخصوص حمام خواهند داد.

این دستگاه یکی از تجهیزات و لوازم دامداری می باشد که استفاده از آن برای حیوان های سنگین وزن و سبک وزن متفاوت است. اندازه و ابعاد این سبدها به نوع دامی که از آن استفاده می کند بستگی زیادی دارد.

آخور سبد دار مخصوص بز و گاو و گوساله:

این دستگاه دامداری یکی از تجهیزات و لوازم های دستگاه دامداری می باشد که استفاده از آن حیوانات سنگین وزن و سبک وزن متفاوت دارد. اندازه و ابعاد این سبدها به نوع دام های که از آن استفاده می کنند بستگی دارد.

دستگاه میکس کننده خوراک دام ها:

همان جور که از نام این دستگاه مشخص است عمل میکس کردن و مخلوط کردن خوراک دام را انجام می دهد.

دستگاه کاه و جو خوری مکانیکی:

از این دستگاه دامداری تنها زمانی استفاده خواهد شد که تغذیه حیوانات با کاه و جو باشد در این صورت دستگاه دامداری به صورت اتوماتیک خوراک را آماده خواهد کرد.

سیستم توزین دام ها:

این سیستم نسبتا پیچیده و سخت شامل چندین دستگاه دامداری از جمله میکسر و بچینگ است که کنترل مواد خوراکی مخلوط شده است برای حیوان را به صورت اتوماتیک بر عهده دارد.

دستگاه یونجه خوری دستی:

یکی از ساده ترین تجهیزات و لوازم دستگاه دامداری است که به کمک دست یونجه را برای تغذیه دام در آن خواهند ریخت.

سیستم علوفه خوری برای گوسفندان:

شاین سیستم صرفا جهت تغذیه گوسفندان استفاده می شود.

دستگاه پشم چینی گوسفندان:

دستگاه دامداری پشم چینی گوسفندها یک دستگاه کاملا اتومات است که در سال تقریبا یک یا دو مرحله از آن برای کار پشم چینی استفاده خواهد شد.

دماسنج در دامداری:

متعادل نگه داشتن دمای مکان نگهداری دام ها امری مهم است زیرا دمای مناسب این محیط ها در فصل های سرد با فصل های گرم کاملا متفاوت می باشد. بهترین راه اندازه گیری و کنترل دما استفاده از دماسنج های مخصوص است.

دستگاه دامداری رطوبت سنج علوفه:

علوفه بسیار خشک و یا دارای نم و رطوبت بالا خوراکی مناسب برای دام ها نخواهد بود به دلیل خوراک بی کیفیت بر سلامت و میزان شیردهی حیوان تاثیر منفی خواهد گذاشت بنابراین لازم است که میزان رطوبت علوفه مصرفی با استفاده از رطوبت سنج های مخصوص به طور مرتب کنترل و مدیریت شود.

هواکش و فن برای تهویه هوا:

رد و بدل شدن هوای درون آخور توسط فن و هواکش های مخصوص، بر میزان سلامت آن ها و جلوگیری از بروز بیماری های عفونی و همچنین آلوده شدن محیط به حشرات موذی مانند کنه و پشه تاثیر بسزایی دارند. بنابراین لازم است تا از تهویه های مناسب در این مکان ها استفاده شود.

هیدروسیکلون:

این دستگاه دامداری وسیله ای است برای پاک کردن آب آشامیدنی دام ها از مواد زائد مانند ماسه و شن و سنگ ریزه است.

دستگاه شاخ سوز:

این دستگاه دامداری برای سوزاندن و از بین بردن شاخ دام های شاخدار است. ای کار برای جلوگیری از آسیب رساندن به سایر دام ها صورت خواهد گرفت.

تجهیزات و لوازم دامداری برای نگهداری دام های شیرده لاینر کوتاه و بلند و پولساتور:

این دستگاه دامداری از مهم ترین تجهیزات و لوازم دامداری برای مکان هایی است که از دام های شیرده مراقبت می کنند. این وسیله به طور مستقیم با بدن حیوان در ارتباط است بنابراین باید در انتخاب آن دقت لازم را انجام داد زیرا کیفیت آن بر روی میزان شیردهی دام ها تاثیر مستقیمی خواهد داشت.

آبخور و آخور:

آبخور و آخور برای تغذیه دام ها باید در عرض و طول مناسبی طراحی و ساخته شود تا حیوان بتواند به راحتی و آسانی سر خود را در آن به حرکت در بیاورد این چنین ارتفاع آن باید استاندارد و در حدود ۱۵ سانتی متر در نظر گرفته شود.

شیر سرد کن:

دستگاه دامداری شیر سرد کن در حقیقت و واقعیت یک تانکر بزرگ است که در سایز ها و وزن های مختلفی در بازار یافت می شوند در یک دامداری که دام های شیرده را پرورش می دهند وجود این دستگاه لازم و ضروری می باشد زیرا بعد از دوشیدن شیر و تا زمان انتقال آن به بازار فروش و کارخانه ها باید در این دستگاه نگه و نگهداری شود تا از فاسد شدن آن جلوگیری شوند.

اهمیت وسایل پزشکی در میان تجهیزات و لوازم دستگاه دامداری:

در یک مرکز پرورش دام وجود وسایل دامپزشکی از حیاتی ترین تجهیزات و لوازم دامداری به حساب می آیند. زیرا در صورت آشکار و مشکل برای هر کدام از دام ها تا رسیدن افراد متخصص استفاده از این وسایل برای نجات جان حیوان کارساز و مفید خواهند بود. از لوازم اولیه دامپزشکی عبارتند از:

انواع پنس های جراحی دام سبک و دام سنگین:

• پنس های خون گیر، پنس های روده گیر پنس شان گیر، پنس دندان موشی، انواع سوزن های جراحی و قیچی های دو سر تیز و یک سر تیز.

• انواع نخ های بخیه نایلون و سیلک و کات کرومیک.

• انواع لوله های شیشه ای جهت خون گیری.

• تیغ جراحی و وسایل مامایی شامل انواع: جک جنین کش، جک مامایی، قلاب کشویی و طناب مامایی.

• انواع سند گاوی و گوسفندی در سایز های مختلفی.

• وسایل و ابزار های درمان پستان دام مانند.: سند تیغه مخفی و سند باز کننده سر تیت

• انواع سند های ادراری دام بزرگ و کوچک.

• انواع دهان باز کن های چوبی و فلزی برای دام های سبک و سنگین.

تجهیزات و لوازم دامپروری:

پرورش و نگهداری از گوسفندان شغل شگفت انگیز و هیجان و پر استرس می باشد . مجتمع های دامپروری به دلیل اینکه بیشتر و اغلب در نقاطی دور از شهرها قرار دارند بهتر است همیشه از آمادگی خوبی به خصوص در زمینه داشتن تجهیزات برخوردار باشند .

بسیاری از انواع تجهیزات ذکر شده است از جنس ها و طرح های متنوعی ساخته می شوند . بعضی از آنها از جنس پلاستیک و برخی فلزی می باشند . آنهایی که تمام فلزی هستند معمولا داوم بیشتری دارند اما مقداری سنگین تر هستند که این خود می تواند کار با آنها را کمی مشکل تر کنند.

برخی از مهم ترین تجهیزات و لوازم مورد نیاز دامداران عبارتند از :

دستگاه دامداری شیر دوش.

میکسر.

آبخوری.

آخور.

دستگاه پشم چین دستی یا برقی.

ماشین بیلر (دستگاهی مخصوص جهت بسته بندی علوفه).

تجیهزات لازم برای تلقیح مصنوعی.

پنس شماره زن و شماره گوش برای مشخص و شناسنامه دارکردن دام ها.

دستگاه های سم پاش و شعله افکن.

باسکول و ترازو.

پنس و کش مخصوص قطع دنبه.

فرغون.

چکمه ، دستکش ، ماسک.

قیچی سم چین.

بیل و چهارشاخ.

یخچال و وسایل اداری در بخش کارکنان واحد دامپروری.

شیرنوش.

طناب.

تجهیزات دامپزشکی.

قیچی و انبردست.

سطل ، که برای کارهای مختلف از جمله حمل شیر کاربرد دارد.

لوازم گرمایشی و سرمایشی و همچنین تجهیزات تهویه هوا مثل هواکش.

دماسنج که برای تشخیص بیماری ها و تنظیم دمای محیط سالن نگهداری گوسفندان مفید است.

اسپری برای نشانه گذاری نمودن دام ها.

چراغ قوه برای مواقع اضطراری.

مواد ضدعفونی کننده.

داشتن دستگاه های ارتباطی مانند موبایل برای مواقع اورژانسی.

دارو : دارو های مختلفی وجود دارد که هر دستگاه دامداری باید از مقداری هر چند کم از آنها را در اختیار داشته باشد . در این مورد می توانید با دامپزشک مشورت بیشتری داشته باشید.

داشتن تعدادی سرنگ و سوزن ، همیشه مطمئن شوید که تعدادی سرنگ و سوزن تمیز در اختیار دارید . این به این دلیل است که شما هرگز نمی دانید چه زمانی ممکن است که گوسفندان نیاز به انجام تزریقات داشته باشند.

تب سنج.

اسپری ضدعفونی زخم.

قرص خوران.

مکمل معدنی و آنتی بیوتیک.

آسیاب.

الک.

موتور پمپ.

منبع ذخیره آب.

کپسول آتش نشانی یا تاسیسات اطفا حریق.

منبع جهت ذخیره سازی سوخت.

تهیه تعدادی بیسم برای مواقع اضطراری و در مناطقی که آنتن دهی ضعیف دارند.

تجهیزات و لوازم دستگاه دامداری کدامند؟

دستگاه دامداری نگهداری و پرورش گوسفندان شغل بسیار پراسترس و شگفت انگیز می باشد. مجتمع های پرورش دام به دلیل اینکه در نقاط دور از شهر ساخته می شوند بهتر می باشد همیشه آمادگی برای داشتن تمامی تجهیزات را داشته باشند. در این مطلب از دامداران پاک قصد داریم نکات و لیست مهمترین درباره تجیهزات و لوازم دامداری صحبت کنیم با با ما همراه باشید.

برخی از مهم ترین تجهیزات و لوازم مورد نیاز دامداران عبارت هستند از :

در این قسمت به تعدادی از تجهیزات کاربردی و مهم در دستگاه دامداری اشاره می نماییم که عبارت است از:

دستگاه شیردوش گاو.

بچینگ خوراک دام.

وان آبشخور دام.

دستگاه میکسر خوراک دام و طیور.

آخور سبددار مخصوص بز، گاو و گوساله.

کاه و جوخوری مکانیکی.

تجهیزات توزین دامداری.

یونجه خور دستی.

علوفه خوری گوسفند.

فن و هواکش دامداری.

پشم چین گوسفند.

هیدروسیکلون کشاورزی.

تجهیزات کنترل و لوازم اندازه گیری (دماسنج).

رطوبت سنج علوفه.

شاخ سوز دام.

سایر لوازم و تجهیزات بسیارمهم در دامداری:لاینر بلند و کوتاه و پولساتور:

لاینر بلند و کوتاه و پولستار:

از تجهیزات خیلی مهم در صنایع دام و طیور در دامداری که دارای دام های شیرده می باشند، لاینر است که از حساسیت بسیار زیادی برخوردار می باشد. از آنجا که لاینر به صورت مستقیم با بدن دام در ارتباط می باشد باید به عنوان مهمترین تجهیزات شیردوشی شناخته شود. این نکته را نیز در نظر داشته باشید که کیفیت لاینر در فرآیند تولید شیر تاثیر بسیاری دارد.

 آخور و آبخوری دامداری:

از تجهیزات مورد نیاز برای خوراک دام زنده، آخور و بخوری می باشد. آبخوری و آخور دستگاه دامداری باید طوری باشد که حیوان سر وگردن خود را به راحتی در آن حرکت دهد. آخور و آبخوری دامداریباید دارای ارتفاع، طول، عرض مناسب باشد و عمق آن باید حدود ۱۵ سانتی متر باشد.

شیر سرد کن دامداری:
از دیگر تجهیزات های که در دستگاه دامداری و سالن های پرورش دام های شیرده بسیار استفاده می شود، شیر سرد کن می باشد که با نصب این دستگاه در دامداری شیر خام دوشیده می شود و تا زمان انتقال از دستگاه دامداری خنک نگه داشته می شود. بدنه این شیر سرد کن ها اغلب از استیل و آلیاژ می باشد و در وزن های یک تنی تا پن تنی در بازار وجود دارد که اغلب شبیه به تانکر شیر می باشند.

تجهیزات دامپزشکی دستگاه دامداری:

انواع سرنگ های اتوماتیک و نیمه اتوماتیک ایرانی.

انواع سرنگ های یکبار مصرف ایرانی، خارجیانواع سر سوزن های فلزی.

انواع سر سوزن های یکبار مصرف چینی در گیج های ۱۶،  ۱۸، ۱۹ و ۲۰ کوتاه و بلند.

کلیه تجهیزات جراحی.

انواع پنس های جراحی دام کوچک، دام بزرگ و طیور شامل پنس های خون بند، پنس شان گیر، پنس دندان موشی، پنس روده گیر، قیچی های جراحی یک سرتیز و دوسرتیز، سوزن بخیه، پنس سوزن گیر، سوزن گیرلاش گاوی و گوسفندی، تروکار گاوی و گوسفندی و پنس سوزن گیر.

انواع نخ های بخیه سیلک ، نایلون، کات کرومیک.

انواع لوله های خون گیری شامل هپارینه، EDTA دار و خلاء دار.

تیغه جراحی (تیغع پیستوری) به همراه دسته مخصوص (دسته اسکالپل).

تجهیزات مامایی شامل ست وینگارد، فوتوتوم، طناب زایمان، قلاب کشویی، هوک چشمی، جک جنین کش، جک زایمان.

تجهیزات درمان پستان شامل سند ساده، سند کورت دار، سند تیغه مخفی و سند باز کننده سر تیت.

انواع سند معدی اسبی، گاوی و گوسفندی در سایز های مختلف.

انواع سند ادراری دام بزرگ و دام کوچک.

انواع دهان بازکن های چوبی و فلزی دام کوچک و دام بزرگ.

مشخصات فنی دستگاه دامداری پلت خوراک دام:

به سوی کاهش ضرر های مالی شدید و خرج هزینه های بالای درمانی برای دام های مریض، دامداران و دامپرورها به این نکته اصلی رسیده اند که از ابتدا به سلامت خوراک دام توجه کافی داشته باشند. برای افزایش راندمان فرایند تولید شیر، رشد کافی تلیسه، پرواری بهینه دام گوشتی نوع خوراک مصرفی از نظر دارا بودن مواد معدنی و مغذی بسیار حائز اهمیت می باشد.

انواع دستگاه پلت دامداری:

پلت کود مرغی.

پلت ورمی کمپوست.

پلت خوراک دامپرس پلت (خوراک ساز).

پلت خانگی.

پلت خوراک ابزیان.

پلت دان مرغ و طیور.

دستگاه پلت خوراک دام یکی از مهم ترین و اصلی ترین وسایل مورد نیاز برای دامداران و دامپرورها می باشد. این دستگاه با تولید خوراک فراوری شده سبب شده است: حجم خوراک مصرفی در دامداری پایین آمده است اما در عوض دام ها غذای سالم و سرشار از مواد معدنی بهینه مصرف می کنند.

دستگاه دامداری پلت خوراک چیست؟

تکنولوژی تولید خوراک فرموله شده برای دام (بیشترحیوانات) با دارا بودن مواد غذای عالی و سالم به صورت خشک و فراوری شده را خوراک پلت نام می برند.در دستگاه پلت فرایند تولید خوراک پلت دام با طی کردن روند:

آسیاب شدن (خرد کردن گیاهان و مواد غذای درشت)، پودر شدن، مخلوط شدن با مواد اولیه خوراکی ازجمله مایعات و مواد مغذی، به صورت خمیر تغییر شکل داده است و پس از تحت فشار قرار گرفتن از سوراخ های به نام “دای” به اندازه و شکل های گوناگون بنا به نوع خوراک حیوان از دستگاه پلیت خارج شده که این نوع خوراک فراوری شده بهترین خوراک برای دام و طیور و آبزیان می باشد.

دستگاه پلت خوراک در زمان تولید پلت، مواد اولیه را تحت فشار گرما و رطوبت قرار می دهد که این روند تولید روی عوامل های بیماری زا تاثیر گذاشته (آنتی باکتری) و باعث کاهش رشد میکروب در گندم، جو، سویا و دیگر مواد اولیه می شود.

مشخصات فنی دستگاه پلیت گاوداری:

دستگاه دامداری پلیت از ۳ قسمت زیر تشکیل شده است:

فیدر.

کاندیشنر.

پرس.

دیسک ها:

از جنس های کروم و استیل و بعضی فلزهای دیگر باسختی185HP تولید شده است.

رولرها:

رولرهااز جنس کروم و استیل و بعضی فلزهایدیگر با سختی ۲۰۷ HP تولید شده اند.

برخی دستگاه ها دارای تجهیزات ایمنی و سنسور های هوشمند می باشند.

تمام قسمت های تماس با خوراک از استیل ۳۰۴ ساخته می شود.

طرز کار دستگاه به صورت تسمه و فولی می باشد.

در صورت سفارش های زیاد تابلو برق دستگاه مجهز به Soft Start تولید خواهد شد.

دستگاه پلت پرس در حالت کار هیچ گونه لرزشی ندارد.

اجزاء تشکیل دهنده خوراک دام دستگاه دامداری:

۱-آب.

۲-خاکستر خام.

۳-پروتئین خام.

۴-چربی خام.

۵-الیاف خام.

۶-NEF.

این تقسیم بندی ها برای خوراک دام بسیار مهم بوده است و از طرف کمیته جهانی تغذیه دام مشخص شده است که در تولید خوراک پلت دام باید رعایت شود.

مهم ترین و اصلی ترین افزودنی ها و مکمل های غذایی خوراک پلت دام:

۱-اسیدهای آمینه.

۲-مواد معدنی.

۳-بافر ها.

۴-ویتامین ها.

۵-آنزیم ها.

۶-پروبیوتیک ها.

۷-پلت بایندر ها.

در زمان استفاده از پلت فرموله شده است، دستگاه دامداری زمان کمتری برای خوردن صرف می کند و احتیاجات انرژی بیشتری جذب می کند. این روند مصرف در جیره غذایی خوراک پلت باعث ترشح بیشتر بزاق دهان دام می شود. تولید بزاق بیکربنات برای گاوها و دیگر حیوانات از بیماری های گوارشی و ترشح زیاد اسید معده جلوگیری می کند که می توان علاوه بر دیگر مزیت ها و خوبی های استفاده از این نوع خوراک برای دام (پلت دامداری) به کاهش بیماری های گوارشی را اشاره کرد. 

مواد اولیه خوراکی پلت دستگاه دامداری:

ذرت.

سویا.

صدف.

استخوان.

ماهی.

گیاهانی با ارزش غذای بالا و دیگر مواد عالی.

این مواد اولیه و دیگر مایعات ها مورد استفاده در تولید خوراک فناوری شده است حتما باید دارای انرژی، فیبر، فسفر، سدیم، ترئونین، پروتئین، چربی، لینولئیک اسید، کلسیم، سدیم، کلر، لیزین، متیونین، والین، ایزولوسین و غیره باشند. میزان استفاده از این مواد مغذی برای دام بنا به سن و نوع دام (شیری، پرواری، خشک، گوساله) متغیر می باشد.

مزیت استفاده از دستگاه خوراکساز دام:

۱-دستگاه دامداری تولید شده به صورت یک دانه مغذی با رعایت ارزش غذایی بالا در اندازه های مختلف برای انواع دام (طیور، آبزیان).

۲-تفاوت اصلی با خوراک آردی، کاهش پرتی در زمان خوردن و خوش خوراک بودن قرص های پلت شده.

۳-در زمان استفاده از دستگاه پلت زن مواد مغذی به وسیله بخار بالای ۱۰۰درجه پخته و فراوری می شود. این روند باعث هضم راحت خوراک و کاهش بیماری های گوارشی برای دام می شود.

۴-تمامی مواد خوراکی مغذی یکجا وارد جیره دام شده و مصرف می شود.

۵-عدم خوردن سلیقه ای خوراک برای دام و مصرف کامل.

۶-کاهش زمان مصرفی برای تولید و میکس خوراک برای دام های سبک و سنگین.

۷-توزیع یکسان خوراک پلت شده در جیره غذای گله باعث افزایش رشد یکسان دام ها می شود.

۸-حمل و نقل آسان و شرایط نگهداری مناسب برای تمامی دامداران و دام پروران.

۹-کاهش هزینه های نیروی کار انسانی.

۱۰-افزایش بالای تولید شیر در دام های شیری.

۱۱-روند بهینه رشد دام های پرواری (گوشتی) تا ۳۰ درصد.

“دای” دستگاه دامداری پلت چیست؟

دای قلب تپنده و قطعه بسیار مهم دستگاه پلت خوراک می باشد.دستگاه پلت بنا به مشخصات: سایز و ابعاد، مواد سازنده، نوع ماشین کاری، حرارت و سخت کاری قطعه تایین و مشخص می شود.

انواع دستگاه پلیت خوراک دام بر حسب دای مورد استفاده:

دستگاه دامداری تولید خوراک دام به تفکیک استفاده جهت دام های گوناگون از اهمیت بالایی برخوردار بوده است و به تفکیک دای به کار رفته در آن دارای انواع های زیر می باشد.

دستگاه خوراک ساز دام شیری.

دستگاه پلت خوراک دام پرواری.

دستگاه پلت خوراک گوساله.

مشخصات فنی پلت تسمه ای:

 پایین بودن خرج های نگهداری و هزینه تعمیر دستگاه دامداری پلت تسمه ای نسبت به نمونه های دیگر خود (پلت گیربکسی) و تولید صدای کم در زمان استفاده از دستگاه جزء مشخصات پلت تسمه ای می باشد.

ادوات و تجهیزات خط تولید خوراک پلت:

یک کارخانه خط کامل تولید خوراک پلت دام و طیور در ظرفیت ۱۰ الی ۱۲ تن در ساعت شامل ادوات و تجهیزاتی به شرح زیر می باشد:

۱-هایپر ورودی غلات: تیپ ۱۰، ظرفیت حجمی: ۱۰ متر مکعب، ضخامت ورق: ۳ میلی متر، جنس ورق: ST37.

۲-جلوبر زیر هیپر: تیپ ۲۵۰، الکتروموتور گیربکس.

۳-الواتور: تیپ ۲۵۰، الکتروموتور گیربکس ۳ کیلووات.

۴-مگنت z: تیپ ۲۵۰.

۵-مخزن آسیاب: ضخامت ۳ میلی متر، طراحی جهت جریان مداوم مواد.

۶-دریچه دستی.

۷-فیدر آسیاب.

۸-آسیاب: تیپ ۱۲۰، آسیاب چکشی ۳۰۰۰ دور.

۹-جلوبر زیر آسیاب.

۱۰-الواتور: تیپ ۲۵۰.

۱۱-جلوبر روی مخزن توزین: استیل ۳۷، تیپ۲۵۰.

۱۲-دریچه پنوماتیک.

۱۳-هاپر ورودی پودری.

۱۴-الواتور: ۳ کیلووات، تیپ ۲۵۰.

۱۵-جلوبر روی مخازن توزین.

۱۶-دریچه توزین.

۱۷-اسکرو مخازن توزین: O250.

۱۸-دریچه پنوماتیک توزین.

۱۹-مخزن توزین.میکسر افقی: ظرفیت یک تن.

۲۰-جلوبر ریز هاپر میکسر: تیپ ۲۵۰.

۲۱-الواتور.

۲۲-شوت دوپارچه: تیپP، دارای جک پنوماتیک.

۲۳-مخازن محصول نهائی پودری.

۲۴-دریچه دستی.

۲۵-نوار کاراسل: تیپ K.

۲۶-جلوبر ریز هاپر میکسر.

۲۷-مگنت مخروطی.

۲۸-دستگاه پلت گیربکسی وارداتی: تیپ ۵.۸، کاندیشینر ۵.۵ کیلووات.

۲۹-بار ریز کولر ۵۰۸.

۳۰-کولر ۵۰۸.

۳۱-فن و سیکلون ۵۰۸.

۳۲-ایرلاک.

۳۳-جلو ریز کولرالواتورجلوریز هایپر میکسر: تیپu250.

۳۴-دریچه پنوماتیک.

۳۵-مخزن محصول نهائی بار پلت.

۳۶-دریچه دستی.

۳۷-فک کیسه گیری: تیپ U.

۳۸-نوار کاراسل: تیپ ZK.

۳۹-تابلو برق قدرت.

۴۰-سنسور پر و خالی.

۴۱-تابلو برق فرمان phc.

۴۲-اتوماسیون توزین.

۴۳-تابلو برق موضعی پلت ۵.۸.

۴۴-مخزن استیل ۱.۵ متر مکعب.

۴۵-اسکرو توزین استیل.

مزیت های استفاده از دستگاه پلت (خوراک ساز):

مخلوط کردن انواع خوراک مغذی و مفیددر جیره غذایی دام.

توانایی نگه داشتن مواد غذایی به مدت طولانی مدت.

هضم وآسان راحت خوراک پلت شده ها.

افزایش روند تولید خوراک و نگهداری در تراکم خیلی بالا.

تولید بهداشتی خوراک پلت شده به دلیل وجود فشار دمای بالا در دستگاه پلت خوراک.

کاهش مصرفی زیاد انرژی.

تفاوت هزینه خرید این دستگاه با خرید سالانه خوراک آماده باعث شده است که بسیاری از دامداران و دامپروران دستگاه پلت و تولید خوراک مخصوص دام خود را داشته باشند.

کاهش هزینه های بالایی دامداری.

کار با دستگاه دامداری پلت ساز:

در خصوص کار با دستگاه دامداری پلت باید اول از نوع خوراک تولیدی و نوع مواد اولیه به صورت علمی و با مشورت و هماهنگی پزشک متخصص تولید خوراک انواع دام روند تولید را آغازشود. دستگاه های زیر ۱ تن در ساعت، توان تولیدات یک مرغداری یا دامداری با تعداد راس بالا را نخواهند داشت زیرا این دستگاه ها بدون دیگ بخار کار کرده است و کاندیشینرو دریچه پنوماتیک را ندارند.

از این رو قرص پلت تولید شده و محصول نهایی و آخری برای خوراک انواع حیوانات (دام سبک و سنگین، طیور، آبزیان و غیره) امکان دارد مضر و مرگ آور باشد. کار با دستگاه پلت به انواع دستگاه های پلت بستگی زیادی دارد. دستگاه گیربکسی، تسمه ای، دستگاه پلت دارای دیگ بخار، سایز تولیدی قرص توسط دستگاه دامداری و سایز دای همگی در نحوه کار با ستگاه دامداری بستگی دارد.

 یکی دیگر از نکات های مهم کار با دستگاه دامداری پلت، پودری بودن مواد اولیه و عدم رطوبت آن ها می باشد به معنی است که مواد اولیه باید اول توسط یک آسیاب خوراک دام به صورتی پودری از سرند خارج شده باشد، سپس در مکانی بدون رطوبت با تهویه هوای بسیار قوی جمع آوری شوند و پس از آن وارد دریچه ورودی دستگاه پلت شوند.

کار با دستگاه پلت ساز نیاز به تخصص نداشته اما نیاز به تجربه و دقت دارد. نگه داری و تمیز کردن قطعات دستگاه، رعایت میزان فشار روی قطعه دای، رولیک با سایز مناسب، همه و همه باعث خواهد شد شما تولیدی با کیفیت و با حفظ ارزش غذایی قرص پلت را داشته باشید.

مشخصات فنی فیدر میکسر گاوداری:

از دستگاه دامداری فیدر میکسر جهت تهیه و آماده خوراک مخلوط کامل استفاده می شوند. با استفاده از دستگاه فیدر میکسر گاوداری علوفه در اندازه های تعیین شده خرد شد می شوندو با سایر مواد و مکمل های افزودنی به طور یکنواخت مخلوط می گردد.

از عیب های روش سنتی تغذیه گاوداری می توان به موارد زیر اشاره کرد که در صورت استفاده از مکانیزم مدیریت و کنترل تغذیه دام ها بسیاری از آن ها حل می شوند.

کاهش راندمان تولید شیر و گوشت.

منظم و با برنامه نبودن فرایند تغذیه و خوراک دهی.

افزایش بیماری های دامی مانند بیماری های گوارشی، عفونی و … .

وابستگی زیاد به نیروی کارگری و نبود کارگران ماهر به تعداد کافی.

عدم مدیریت بر فعالیت و نحوه خوراک دهی نیرو.

فزایش هزینه های تولید و بروز خسارت های مالی.

مشکلات زیاد در فرایند تولید مثل.

انواع فیدر میکسر گاوداری از لحاظ حرکت:

فیدر میکسر دامی متحرک.

فیدر میکسر دامی ثابت.

فیدر میکسر متحرک:

فیدر میکسر متحرک در دو نوع فیدر میکسر پشت تراکتوری و فیدر میکسر خود کشش تولید می شوند. دامداری هایی که فضا و محوطه کافی برای حرکت و دور زدن ماشین و تراکتور دارند از فیدر میکسر متحرک استفاده می کنند فیدر میکسر متحرک تغذیه دام ها را در نقاط مختلف فراهم میکنند.

فیدر میکسر ثابت:

بسیاری از واحد های گاوداری دارای محدودیت فضای کافی می باشند و امکان تردد و مانوردهی تراکتور وجود ندارد، به علاوه دستگاه فیدر میکسر متحرک به یک تراکتور نیاز دارد که برای برخی از تولید کنندگان این هزینه ها سنگین تمام می شود. بنابراین استفاده از دستگاه فیدر میکسر ثابت گزینه فوق العاده مناسب خواهد بود.

دستگاه فیدر میکسر ثابت در مکان مناسبی (فضاهای مسقف) در داخل انبار علوفه یا نزدیک آن نصب می شود و توان خود را از نیروی برق دریافت می کند خوراک میکسره ای ثابت از طریق نوار نقاله یا بیل مکانیکی و لودر ریخته می شود. میکسر های ثابت قابلیت تولید و مخلوط کردن ۲ تا ۵ تن خوراک در ساعت را داراهستند.

انواع فیدر میکسر از لحاظ روش اختلاظ خوراک:

فیدر میکسر عمودی.

فیدر میکسر افقی.

فیدر میکسر زنجیره ای و پارویی.

فیدر میکسر غلتکی.

میکسر های پارویی و غلتکی کار های مخلوط کردن خوراک را انجام می دهند و علوفه های ساقه بلند می بایست قبلا خرد شده باشند.

فیدر میکسر عمودی چیست؟

فیدر میکسر عمودی دارای یک مخزن عمودی شکل می باشد که معمولا دارای یک اوگر مرکزی می باشد. قدرت گردش و توان حرکت اوگر از گیربکس تامین می شود و تهیه خوراک در مخزن فیدر میکسر عمودی به صورت مخلوطی بوده است که برای استفاده از علوفه های خشک و میکس با دیگر مواد خوراکی در جیره خوراک بسیار مناسب می باشد.

دقت ها در برش انواع علوفه در فیدر میکسر عمودی خیلی بالا بوده و در زمان خروج جیره سیستم توزیع کاملا استاندارد کار کرده و فیدر میکسر عمودی در زمان خروج علوفه نسبت به فیدر میکسر افقی کارایی بهترو خوبی دارد و شاید یکی از دلیل های استفاده از فیدر میکسر عمودی و مزیت آن نسبت به فیدر میکسر افقی همین نکته باشد.

مشخصات فیدر میکسر های عمودی و مزیت های آن ها:

سیستم توزین هوشمند که قابل برنامه ریزی به جیره های مختلف بوده و به سیستم هشدار کنترل وزن مجهز می باشد.

با استفاده از بارکن هیدرولیکی علوفه و مواد افزودنی به سهولت داخل میکسر ریخته می شود. این مکانیزم توانایی بارگیری آب را نیز دارد.

عدم له شدگی ساقه علوفه خشبی با توجه به عمودی بودن اوگر.

استهلاک بسیار پایین به علت وزن کم که عمر مفید قطعات دستگاه را افزایش می دهد.

مدار هیدرولیک، تیغه، سیستم توزین و سیستم گیربکس ار برند های اروپایی.

جنس تیغه از فولاد استاینلس استیل مقاوم در برابر سایش، خوردگی و شکستگی.

ورق بدنه از فولاد آلیاژی با ضخامت ۶ میلی متر.

جنس تیغه ها از تنگستن کارباید ساخت کشور آلمان با برش مطلوب علوفه.

تخلیه کامل خوراک به گونه ای که پس از تخله هیچ خوراکی ته مخزن نمی ماند.

میکس کامل کنسانتره به طور مجزا.

گیربکس ایتالیایی مجهز به مخزن ریزرواتور.

لزوم استفاده از دستگاه دامداری فیدر میکسر عمودی:

یکی از تجهیزات مهم و ضروری در دستگاه دامداری های نیمه صنعتی و تمام صنعتی دستگاه دامداری فیدر میکسر می باشد و حتی استفاده از این دستگاه دامداری در قانون صدور جواز دامداری از طرف جهاد کشاورزی مسئله مهم ولازم می باشد. لزوم استفاده از دستگاه فیدر میکسر به دلیل رعایت اصول های جیره نویسی، رعایت اصول بهداشتی، افزایش چشم گیر راندمان تولید شیر، کاهش انرژی و نیروی انسانی، افزایش رشد و سرعت وزن گیری در انواع دام و دیگر نکات مهم بهره بری می باشد.

در ایران از دو مدل فیدر میکسر بیشتر استفاده می شود، که بنا به نوع هزینه و سلیقه دامدار برای رفع این نیاز انتخاب می شوند. فیدر میکسر های افقی در انواع سایز متر مکعب و فیدر میکسر عمودی در انواع حجم متر مکعب تولید و ساخته می شوند.

انواع فیدر میکسر عمودی در دستگاه دامداری:

فیدر میکسر عمودی ثابت.فیدر میکسر عمودی کششی (فیدر میکسر تراکتوری).

فیدر میکسر عمودی ثابت

فیدر میکسر عمودی ثابت:

برای آن دسته های از دستگاه دامداری که فضای حرکت تراکتور را در راهرو ها و سالن های دستگاه دامداری را ندارند و یا استفاده از تراکتور برای آن ها دشوار و سخت است بسیار مناسب بوده است و در انبار خوراک نصب شده و علوفه ها به وسیله بالابر و نوار نقاله وارد مخزن فیدر میکسر عمودی ثابت شده و یا بدون استفاده از سیستم مکانیکی توسط خود دامدار وارد مخزن دستگاه می شود.

فیدر میکسر عمودی کششی:

فیدر میکسر عمودی تراکتوری با اتصال به شفت تراکتور با قدرت موتور تراکتور کار کرده است و اولین انتخاب دامداران با مدیریت صنعتی می باشد. قدرت مخلوط کردن و برش دادن علوفه ها بسیار بالا بوده و کارایی بهتری نسبت به فیدر میکسر افقی تراکتوری دارند. امکان توزیع خوراک در آخور با استفاده از فیدر میکسر تراکتوری جزمزیت های مهم استفاده از این دستگاه می باشد.

مزیت استفاده از فیدر میکسر عمودی:

برای استفاده از دستگاه فیدر میکسر باید بین فیدر میکسر افقی و فیدر میکسر عمودی انتخاب داشته باشید. دستگاه فیدر میکسر عمودی دستگاهی برای مخلوط کردن جیره و برش دادن علوفه بوده است که در کم ترین زمان ممکن فرایند تولید یکنواخت خوراک دام را انجام می دهد.استهلاک فیدر میکسر عمودی فامکو بسیار پایین بوده و تعمیرات و نگهداری این دستگاه به آسانی و سادگی انجام می شود.

کاهش هزینه های دستگاه دامداری.

کاهش هزینه های نیروی انسانی.

توزیع خوراک یکنواخت و برش های دقیق علوفه ها.

عدم امکان جداسازی خوراک توسط دام و مصرف بهینه خوراک توسط انواع دام.

سهولت در زمان استفاده.

دارای سیستم توزیع هوشمند.

خروجی بهتر علوفه.

امکان نصب راحت فیدر میکسر به تراکتور.

طول عمر بالا نسبت به دیگر میکسرها

فیدر میکسر عمودی تک اوگر فامکو:

فیدر میکسر عمودی فامکو در دو مدل تک اوگر در ابعاد ۹ الی ۱۳ متر مکعب و دو اوگر در ابعاد ۱۲ الی ۱۸ متر مکعب تامین و موجود می باشد که برای تولید جیره خوراک دام مناسب می باشد. انتخاب حجم متر مکعب دستگاه دامداری به عوامل های مانند:

تعداد دام.

نوع دام (سبک یا سنگین).

تعداد افزایش دام.

فضای مورد نیاز برای فیدر میکسر ثابت.

توان تراکتور برای اتصال فیدر میکسر تراکتوری.

بستگی دارد و انتخاب می شود. اوگر های فیدر میکسر پس از گذر زمان باید تعمیر و تیغه ها بایدتعویضشوند و رعایت اصول ایمنی و عدم استفاده از علوفه های سنگ ریزه دار به طول عمر اوگر و تیغه ها کمک کرده است و یکی از مزیت های فیدر میکسر عمودی تعویض آسان تیغه ها و اوگر دستگاه می باشد.

فیدر میکسر عمودی فامکو مجهز به بارکن و سیستم توزین:

بارکن هیدرولیک فیدر میکسر عمودی: استفاده از فیدر میکسر دارای سیستم بارکن هیدرولیک به سرعت تولید خوراک کمک زیادی کرده و امکان بارگیری آب جهت رطوبت دهی به جیره خوراک را فراهم می سازد و باعث کم کاری نیروی انسانی می شود.

سیستم توزین هوشمند فیدر میکسر عمودی: یکی از مهم ترین دلایل های استفاده از فیدر میکسر واحد بندی مواد تشکیل دهنده جیره خوراک است.مثل: مواد آردی مغذی، ذرت و دیگر حبوبات و غلات، پروتئین، دیگر مواد خوراکی لازم برای حفظ سلامت دام و کنسانتره های افزایش شیر در دام که همه این ها تک به تک باید با وزن و حجم خاصی وارد جیره شود که این توجه به وزن خوراک توسط آلارم سیستم توزین در فیدر میکسر با برنامه ریزی دیجیتالی انجام می گیرد.

فیدر میکسر افقی در دستگاه دامداری چیست؟

یکی از انواع فیدر میکسر های دستگاه دامداری، فیدر میکسر افقی است که در نوع خود بسیار کارآمد بوده و مانند فیدر میکسر عمودی فروش بالایی دارد. دامداران و دام پروران برای مخلوط کردن انواع کنسانتره های غذای، مواد اولیه پروتئینی و معدنی، برش دادن انواع و مانند علوفه مورد مصرف خوراک دام و در آخر تولید خوراک مناسب برای انواع دام (سبک، سنگین) از دستگاه فیدر میکسر افقی استفاده می کنند و یکی از ادوات حائز اهمیت های برای دستگاه دامداری فیدر میکسر جهت توزیع جیره مناسب می باشد.

فیدر میکسر با اوگر افقی:

تعداد اوگر ها در فیدر میکسر افقی متفاوت می باشد و برای مخلوط کردن و میکس کردن خوراک بین ۱ تا ۴ اوگر (بنا به مخزن و حجم متر مکعب) تولید و ساخته می شود. در فیدر میکسر های افقی زمان برش و مخلوط کردن به چرخش اوگر ها بستگی دارد و در فیدر میکسر های چند اوگر با چرخش بر عکس اوگر ها زمان میکس کردن پایین آمده است و خوراک بهترو سالم تری توزیع خواهد شد. سایز برش یونجه خشک با ساقه در فیدر میکسر افقی ۳ تا ۴ اینچ است که به راحتی با دیگر مواد موجود در جیره خوراک مخلوط می شود. 

ابعاد و اندازه فیدر میکسر:

حجم متر مکعب مقیاس فیدر میکسر ها می باشد و تولید کننده های دستگاه فیدر میکسر معمولا ۲ نوع ظرفیت شامل ظرفیت مفید استوانه و ظرفیت اختلاط را در فیدر میکسرها معیارها قرار می دهند.

۱-ظرفیت مفید استوانه: حجمی از مخزن فیدر میکسر که جیره در حال آماده سازی هم سطح های مخزن قرار بگیرد.
۲-ظرفیت میکس: این حجم ۷۰ درصد تا ۸۰ درصد ظرفیت مفید استوانه است به این معنی می باشد که خوراک نزدیک تر یا بالاتر قطعات اوگر و تیغه ها میکس شود.

سیستم هیدرولیک فیدر میکسر افقی:

استفاده از سیستم کنترل هیدرولیک کابلی.

استفاده از قطعات اروپایی.

استفاده از سیستم هیدرولیک مجزا دستگاه.

مخزن بارگیری عقب فیدر میکسر افقی:

دارای سیستم بیل بارگیری عقب جهت سهولت در بارگیری و توزین جیره خوراک.

حجم ظرفیت ۲۰۰ Kg.

قابلیت توزین خوراک در بیل عقب.

سیستم تخلیه فیدر میکسر افقی:

دارای نوار نقاله تسمه ای سبز رنگ، جهت تخلیه خوراک به صورت یکنواخت و با پرتاب مناسب در آخور.

طول استاندارد نوار نقاله ۱۴۰ CM.

دارای در تخلیه اضطراری در طرف مقابل نوار نقاله.

گیربکس فیدر میکسر افقی:

دارای یک گیربکس خورشیدی کاهنده به همراه یک گیربکس کتابی با دو شفت خروجی.

استفاده از این نوع گیربکس ها باعث عملکرد بهتر فیدر میکسر افقی شده و فشار کمتری به تراکتور خواهد آمد.

کیربکس کتابی با دو شفت خروجی، این امکان را به اپراتور می دهد که در صورت نیاز با اتصال گاردان تراکتور به شفت دوم جهت چرخش اوگر ها را معکوس کند.

سیستم توزین فیدر میکسر افقی:

مجهز به نمایشگر ایتالیایی قابل برنامه ریزی جیره های متفاوت خوراک انواع دام سبک و سنگین.

استفاده از ۴ عدد لودسل جهت سیستم توزین.

ظرفیت فیدر میکسر:

ظرفیت فیدر میکسر ها با توجه به حجم آن ها تعیین می شود و براساس متر مکعب تقسیم بندی می شود. برای فیدر میکسر دو ظرفیت یکی ظرفیت مفید مخزن و دیگری ظرفیت اختلاط در نظر گرفته می شود. به گنجایش مخزن تا لبه های آن، حجم مفید میکسر می گویند.

حجمی از مخزن که در آن، مارپیچ ها توسط خوراک پوشیده می شود، ظرفیت اختلاط میکسر گفته می شود. ظرفیت اختلاط ۷۰ تا ۸۰ درصد ظرفیت مفید میکسر می باشد. با پر کردن بیش از ظرفیت اختلاط میکسر یکنواختی خوراک کاهش یافته است و زمان اختلاط بیشتر می شود و چنین موجب می شود بخشی از خوراک بیش از اندازه خرد شود و اتلاف آن بیشترشود.

سیستم توزین فیدر میکسر:

برای تهیه جیره مطلوب باید اندازه های تعیین شده علوفه و مواد افزودنی به طور دقیق تعیین شود. برای این منظور باسکول های مکانیکی یا الکترونیکی روی فیدر میکسر ها نصب می شود تا مقدارهای مواد اضافه شده را معین و مشخص کند. سیستم توزین الکترونیکی شامل ۴ عدد لودسل و صفحه نمایشگر می باشد و وزن مواد افزودنی را اندازه گیری و نمایش می دهد.

مکانیزم فیدر میکسر دامی:

مکانیزم کاری دستگاه دامداری فیدر میکسر خرد کردن علوفه در اندازه های مختلف و مناسب و مخلوط کردن مواد خشک با مواد افزودنی مانند: پروتئینی، معدنی و ویتامین های مورد استفاده در جیره و خوراک دام می باشد.

ضرورت استفاده از آب شیرین کن دستگاه دامداری:

تمام موجودهای زنده برای ادامه حیات، به آب سالم نیاز دارند. واضح است که مهمترین و حیاتی ترین فاکتورهای در ساختار یک واحد دستگاه دامداری تامین آب سالم برای دام میباشد همانطور که میدانید املاح سنگین موجود در آب بزرگترین آسیب را به بافت موجودات زنده میزند که متاسفانه این املاح میتواند حتی به بدن ما انسان ها آسیب بزنند. حالا گوشت های دام هایی که آب شرب آنها با آب شیرین کن تغذیه نمی شوند دارای بار یونی ، نمکی ، فلزهای سنگین میباشد. طعم این گوشت ها دیدنی و جالب نیست و بسیاری از کشتارهای این نوع حیوانات به صورت یخ زده به مصرف در می آید.

ویژگیهای دستگاه تصفیه آب دامداری و گاوداری:

سیستم تهیه آب سالم برای دستگاه دامداری و همچنین مکانیسم تولید آب ‌سالم برای گاوداری‌ها از یک استاندارد بسیار پیشرفته و فوق العاده دقیق پیروی می‌کند. به طور کلی استفاده از آب عاری از ناخالصی ها و مواد معدنی مضر و ضرر می تواند به رشد بیشتر دام کمک کند. از ویژگی های یک آب شیرین کند دستگاه دامداری خوب می توان به توانایی حذف موادی همچون مواد آلاینده موجود در منبع آب مانند آهن ، منگنز ، کلسیم ، کلرید منیزیم و کلر اشاره کرد.

از دیگر ویژگی های یک دستگاه تصفیه آب دامداری می توان به توانایی کار بلند مدت در ساعت های طولانی و خروجی آب ثابت اشاره کرد.

معمولا آب ورودی دامداری ها از آب چاه با سختی نسبتا بالا تامین میشود. یک آب شیرین کن گاوداری باید از پیش تصفیه و فیلتر شنی دوبل یا یک فیلتر شنی بزرگ استفاده کند. معمولا آب چاه وارد شده است به فیلتر دارای کدورت بالایی است که نباید وارد ممبران شود. این درحالی است که معمولا آب شیرین کن های صنعتی آب ورودی نسبتا تمیزتری دارند.

در سیستم تصفیه آب دستگاه دامداری ابتدا آب با فشار وارد سیستم ممبران‌های سیستم‌ تصفیه آب می‌شوند . سپس چندین تیوپ ممبران آب را به روش اسمزمکعوس وارد مخزن‌های بعدی می‌کنند. هر مخزن نوع خاصی از فیلتراسیون آب صورت می‌گیرد. در مراحل های مختلف نمک آب، یون‌های محلول در آب، فلزات سنگین و نهایتا میکروارگانیسم‌های موجود در آب فیلتراسیون شده و آبی سالم بدون ناخالصی در خروجی دستگاه جمع می‌شوند.

مزایای دستگاه دامداری آب شیرین کن:

۱-استفاده از آب تصفیه شده که املاح مضر و سختی آن گرفته شده است باعث افزایش مقاومت بدن انواع دام میشود. حیوان روز به روز قوی تر و سالم تر خواهد شد و احتمال ابتلا به بیماری در آنها کاهش پیدا خواهد کرد. در نتیجه نیاز به استفاده از آنتی بیوتیک ها در آنها کاهش می یابد. رشد و وزن حیوانات به میزان قابل توجهی افزایش یافته و کیفیت گوشت و شیر بهبود نیز افزایش می یابد.

۲-افزایش وزن (به دلیل از بین بردن بار باکتریها و بهبود در متابولیسم بهتر و آسانتر شدن نفوذ به سلولها ) دفع فرآورده های متابولیکی ارگانیسم و ​​سموم سریعتر است.

۳-کاهش ۴ تا ۵ برابر استفاده از داروهای دامپزشکی و آنتی بیوتیکها است.

۴-حذف باکتری و کلیفرم موجود در آب و کاهش تلفات دامحذف سولفات آب و برطرف شدن مسئله مدفوع شل و بستر خیس.

۵-رفع اختلالات استخوانی به دلیل ایجاد تعادل آنیونی کاتیونی در بدن دام و طیورحذف نیترات و ۱۰۰% کاهش خفگی دام و طیور .

۶-خوب نیست که پستان های یک دام شیرده سفت و سخت باشند. این امر روند شیردوشی مکانیکی را کندتر خواهد کرد وچنین به حیوان آسیب وارد خواهد کرد. استفاده از دستگاه آب شیرین کن دستگاه دامداری برای تامین آب استحکام پستان را کاهش می دهد و به طور موثری روند شیر دوشی را آسانتر می کند.

۷-استفاده از آب شیرین و تصفیه شده باعث خواهد شد میزان باکتری های موجود در شیر را به طرز چشمگیری کاهش یابد. همچنین میتوان از این آب برای شست و شو سالن ها یا اتاقک های نگهداری دام نیز استفاده کرد.

تفاوت دستگاه تصفیه آب دامداری و صنعتی:

میتوانیم بگوییم عملکرد فنی دستگاه آب شیرین کن دامداری با آب شیرین کن تقریبا یکسان است. تفاوت اصلی در آب خروجی دستگاه رقم میخورد. برای بیان تفاوت بین آب شیرین کن دستگاه دامداری و صنعتی ابتدا بایستی تفاوت آب خروجی مورد نیاز این دو را با هم مقایسه کرد.

آب خروجی دستگاه دامداری آب شیرین کن صنعتی گاهی میزان املاح کمتری دارد . این در حالی است که آب شیرین کن های دامداری اغلب شامل هستند. لذا در دستگاه آب شیرین کن دستگاه دامداری می توان از فشار بالاتر استفاده کرد چرا که ممبران هر چه فشار کاری بیشتری داشته باشد خروجی سختی بالاتری دارد. این درحالی است که در دستگاه آب شیرین کن فشار کاری را باید طوری رعایت کرد که کمترین TDS و بالاترین حد تولید از ممبران گرفته شود.

از عمده ترین تفاوت های بین آب شیرین کن دامداری و آب شیرین کن معمولی این می باشدکه سیستم مورد استفاده در دستگاه دامداری در اکثر مواقع به صورت دائم روشن است. لذا استفاده از تجهیزات و قطعات مرغوب با طول عمر کاری بالاتر ضروری به نظر میرسد.

از دیگر تفاوت های آب شیرین کن دستگاه دامداری با در مقیاس اندازه و خروجی دبی آب است. به طوری که کوچک ترین سایز آب شیرین کن دامداری از ۲۵ و ۵۰ متر مکعب در شبانه روز استفاده میشود.

یکی دیگر از تفاوت های تجربی دیگر آب شیرین کن دامداری این است که معمولا آب ورودی به دستگاه آب شیرین کن دستگاه دامداری دارای املاح بالایی می باشد که بایستی به توان پمپ ها و قابلیت تولید آب فیلتر ممبران توجه کرد.

آشنایی با ماشین کود روب گاوداری و دامداری:

یکی از مشکلات های گاوداری و دامداری به صورت صنعتی قطعا جمع آوری کود حیوان ها است که در صورت جمع نشدن آنها احتمال ابتلا به انواع بیماری های انگلی، مشکلات سم در گاو و گندیدگی سم در گوسفندان وجود دارد، البته امروزه با استفاده از ماشین های کود روب به راحتی و آسانی هر گاودار و دامداری قادر به جمع آوری کود حیوانی و حتی فروش آن است تا علاوه بر افزایش سلامت گله، بهداشت شیر و مشکلات سم گاو باعث بدست آوردن سود خوب از فروش کود حیوانی داشته باشد.

با راه اندازی دستگاه دامداری گوسفندان یا تاسیس گاوداری گوشتی و شیری علاوه بر اینکه دامدار و گاودار می تواند از تولید های مانند:گوشت، شیر، پشم و پوست این دام ها سود کند قابلیت فروش کود حیوانی و به دست آوردن مقدار سودی از این راه دارد. در واقع بهترین نوع کود برای تقویت زمین های زراعی و کشاورزی استفاده از کود آلی است با این حال کود حیوانی از کود شیمیایی خواص های بیشتری دارد که برای انواع زمین های کشاورزی، باغ هابه کار برده می شود.

البته در این بین به دلیل اینکه جمع شدن کود حیوانات احتمال ابتلا به انواع بیماری های انگلی را در آن ها افزایش می دهد از این رو چنانچه دستگاه دامداری یا گاوداری بزرگ باشد برای جمع کردن کود گاو و گوسفندان از ماشین کود روب استفاده می شود. این ماشین ها دارای تجهیزات کامل هستند که در ظرفیت های متعدد وجود دارند و برای کار کردن این ماشین نیاز به تراکتور است که با توجه به ظرفیت دستگاه دامداری از تراکتورهای شش سیلندر یا سنگین استفاده می شود.

ماشین کود روب چیست؟

در واقع تمام دام ها دارای مدفوع می باشند که به مدفوع گوسفند پشکل و به مدفوع گاو پهن گفته می شود که جمع نکردن این مواد در کف گاوداری و دامدارای باعث ابتلا دام ها به انواع بیماری های انگلی می شود از این رو چنانچه گاوداری یا دامداری کوچک بود با استفاده از بیل و تراکتور امکان جمع آوری کود حیوانی وجود دارد و اگر دستگاه دامداری و گاوداری بزرگ و به صورت صنعتی باشد به منظور افزایش سرعت جمع آوری کود باید از  ماشین کود روب استفاده شود.

فواید استفاده از ماشین کود روب برای گاوداری صنعتی:

مهمترین و پر هزینه ترین کار برای یک گاوداری صنعتی جمع آوری کود گاو است که در سال های اخیر با توجه به اینکه سالن نگهداری گاو به صورت سیستم فری استایل وجود دارد از این جهت باید هر گاوداری به فکر جمع کردن سریع کود حیوان باشد که به منظور افزایش سرعت جمع آوری کود می توان از ماشین کود روب استفاده کرد.

سرعت جمع آوری کود حیوانی.

بهترین رورش برای جمع آوری و تمیز کردن ساختمان گاوداری و دامداری محسوب می شود.

باعث افزایش میزان سلامت گله، بهداشت شیر وکاهش مشکلات سم در گاوها می شود.

مشخصات فنی دستگاه کود روب:

این دستگاه  دارای اجزای مختلف چون هیدرولیک، اکسل، مخزن شاسی و زنبه و پمپ خلاء است که قابلیت جمع آوری کود تا ارتفاع ۴۰ سانتی متر را داشته است و با توجه به ظرفیت ماشین برای روشن کردن پمپ دستگاه دامداری باید از تراکتور شش سیلندر یا سنگین استفاده شود.

سیستم هیدرولیک:

دستگاه دامداری کودروب به منظور تامین نیروی هیدرولیک خود از پمپ هیدرولیک تراکتور استفاده می کند که سیستم کنترل هیدرولیک آن  از نوع برقی و ساخت کشور تایوان است و بقیه اجزای هیدرولیک ماشین کودروب ساخت کشور ایتالیا است.

اکسل:

این دستگاه ها در ظرفیت های ۶، ۱۲ و ۲۰ متر مکعب وجود دارد که دستگاه های کودروب با ظرفیت های ۶ و ۱۲ متر مکعب تک محوره و با دو حلقه لاستیک هستند در صورتی که دستگاه کود روب با ظرفیت ۲۰ متر مکعب دو محوره و با چهار لاستیک هستند.

تجهیزات و امکانات اضافه دستگاه دامداری:

بوم متحرک در ابعادهای مختلف طبق سفارش مشتری قابل نصب می باشد.

مخزن شاسی و زنبه:

جنس ساخته شده است ومخزن از نوع فولاد آلیاژی وارداتی مقاوم به خوردگی است.

ظرفیت:

این ماشین در ظرفیت های ۶ و ۱۲ و ۲۰ متر مکعب تولید می شود.

پمپ خلا:

در این ماشین دو دستگاه پمپ خلا با ظرفیت مکش بالا وجود دارد.

زنبه:

حداقل عرض زنبه ۳.۲ متر و حداکثر ۴ متر می باشد.

تخلیه سریع و آسان:

این دستگاه ها با هر ظرفیتی که باشند با استفاده از پمپ باد در مدت زمان ۳ الی ۷ دقیقه تخلیه می شوند.

تراکتور مورد نیاز:

به منظور کار کردن دستگاه ها برای ظرفیت های ۶ و ۱۲ متر مکعب از تراکتور شش سیلندر ۳۹۹  و برای ظرفیت ۲۰ متر مکعب باید از تراکتور سنگین استفاده شود.

سرعت جمع آوری کود با ماشین کود روبی:

با استفاده ازدستگاه دامداری این ماشین به سرعت می توان کود داخل گاوداری را جمع آوری کرد و عملا محدودیتی در ارتفاع کود وجود ندارد به صورتی که حتی اگر ارتفاع کود بیشتر از ۱۰ سانتی متر باشد مشکلی نیست چون ارتفاع پاروی دستگاه ۴۰ سانتی متر است.

نحوه کارکرد دستگاه دامداری:

این دستگاه دامداری دارای یک مخزن و دو عدد پمپ خلا است که با استفاده از پمپ ها قابلیت مکش کود به داخل مخزن وجود دارد. در واقع عمل جمع آوری کود توسط یک سیستم V شکل انجام میشود که با حرکت دستگاه به جلو، کود دامی به انتهای قسمت V شکل کشیده می شود و در آن قسمت یک لوله برای مکش کود از زمین به سمت مخزن وجود دارد. عملا با سیستم او شکل کود به داخل مخزن مکیده می شود که برای روشن کردن این دستگاه دامداری باید از پمپ هیدرولیک تراکتور استفاده شود.

ملاحظات اولیه بهداشت دام و دامداری:

به طور کلی، روش های بهداشتی نظافت و ضدعفونی برای جلوگیری از انتقال عوامل عفونی در نظر گرفته شده است. این روش ها شامل غیر فعال کردن و یا از بین بردن میکروارگانیسم های عامل بیماری در محل مزرعه، تجهیزات، وسایل نقلیه و پرسنل های در دستگاه دامداری است. برای شناخت عوامل های بیماری زا، حتما مقاله جامع “شناخت انواع میکروب، پاتوژن و عوامل بیماری زا” را مطالعه کنید:

♦ تمیز کردن:

میکروب ها، آلودگی ها و ناخالصی ها را از سطح ها یا اشیا حذف می کند. تمیز کردن با استفاده از صابون (یا مواد شوینده) و آب به طور فیزیکی، میکروب ها را از سطوح پاک می کند. این فرایند لزوماً میکروب ها را از بین نمی برد، اما با حذف آنها، تعداد آنها و خطر گسترش عفونت را کاهش می دهد. مناطقی که خطر انتقال بیماری در آنها کم است ممکن است فقط نیاز به تمیز کردن داشته باشند.

♦ ضدعفونی کردن:

فرایندهای ضدعفونی دستگاه دامداری، بسته به الزامات، تعداد میکروب های روی سطوح یا اجسام ها را تا حد ایمن کاهش می دهد. این فرایند با تمیز کردن یا ضدعفونی سطوح یا اجسام کار می کند تا خطر گسترش عفونت را کاهش دهد.

♦ گندزدایی کردن:

میکروب های روی سطوح یا اجسام را از بین می برد. ضدعفونی کردن با استفاده از عوامل فیزیکی یا شیمیایی باعث از بین بردن میکروب ها روی سطوح یا اشیا می شود. این فرآیند لزوماً سطوح کثیف را پاک نمی کند یا میکروب ها را از بین نمی برد، اما با از بین بردن میکروب ها بر روی سطح پس از تمیز کردن، می تواند خطر گسترش عفونت را کاهش دهد.

♦استریلیزه کردن:

همه انواع زندگی میکروبی را از بین می برد. بخار تحت فشار، گرمای خشک و مواد شیمیایی مایع در این فرایند استفاده می شود. طول عمر عوامل عفونی یا میکروارگانیسم های عامل بیماری متفاوت است. عمر بسیاری از ویروس ها و باکتری ها در خارج از میزبان، از ساعت ها تا روزها است. با این حال، بعضی می توانند مدت طولانی با شرایط محیطی مناسب برای آنها (سیاه زخم، بیماری پا و دهان) زندگی کنند. حذف مواد آلی مانند: خاک، خوراک و کود اولین قدم در فرایند بهداشت است.

بهداشت دام و ضدعفونی دستگاه دامداری:

افزایش تقاضا برای گوشت و فرآورده های دامی (گاو، گوسفند، بز و خوک) برای تغذیه جمعیت رو به رشد انسانی، منجر به تغییر در شیوه های دستگاه دامداری شده است. حرکت به سمت دستگاه دامداری فشرده و افزایش تراکم، موجب مشکلات بیشتر، بیماری و در نتیجه خسارات مالی بیشتر به دستگاه دامدار شده است. پیش گیری و کنترل بیماری، متکی به تحقیقات دامپزشکی، قرنطینه، واکسیناسیون، درمان و حفظ یک محیط سالم از طریق یک برنامه بهداشتی است که شامل تمیز کردن و ضدعفونی است.

بهداشت دام به تمیز کردن و در صورت لزوم ضدعفونی کردن افراد، تجهیزات، حیوانات و مواد وارد شده به مزرعه می پردازد. عملیات معمول مزرعه مانند تغذیه، دوشیدن شیر، دست زدن به حیوانات، درمان های پزشکی، تماس با وسایل نقلیه و تجهیزات، تعامل با ارائه دهندگان خدمات و بازدیدکنندگان خارجی، همه و همه نقاط تماس احتمالی برای انتقال بیماری ها و آفات هستند.

مسیرهای ورود و خروج از ساختمانها و دستگاه دامداری، دارای پتانسیل بالقوه ای است که می تواند ارگانیسم های بیماری زا را با خود آورده و یا بیرون ببرد. فرایند ضدعفونی دامداری ها شامل چندین بخش است که در زیر به آنها اشاره شده است.

الف) بهداشت پرسنل در دامداری:

بعضی از روش های تمیز کردن و ضدعفونی باید قبل از اینکه افراد و لباس ها، تجهیزات، ملزومات و وسایل بزرگتر آنها مانند وسایل نقلیه و تجهیزات سنگین، از مناطق کثیف یا کم خطر (محیط مزرعه) به مناطق های تمیز یا پرخطر (محل نگهداری حیوانات، خوراک، آب و سایر اقلامی که با دامها در تماس نزدیک هستند) بروند، انجام شود. دست های دستگاه دامدارای، مستقیماً در تماس با گاو و تجهیزات، می تواند ناقل عوامل بیماری زا باشد.

یک ضدعفونی کننده ی اثربخش که برای بهداشت دست استفاده می شود باید دارای خواص کشتن سریع میکروب ها و نرم کننده پوست باشد. برای این منظور می توان از ضدعفونی کننده صابون، محلول ضدعفونی کننده الکلی یا غیرالکلی استفاده کرد. ضدعفونی دست و پاشنه باید توسط دستگاه دامداری قبل و در حین دوشیدن و همچنین هنگام رفتن از محل زندگی گروهی از دام ها به گروه دیگر (به عنوان نمونه گاوهای شیری و سپس نگهداری گوساله ها) انجام شود.

حمام های چکمه باید مرتباً تمیز و با مواد ضدعفونی کننده جدید پر شوند زیرا بسیاری از محصولات با مواد آلی از پایین چکمه ها کارایی خود را از دست می دهند. همچنین ممکن است از پرسنل خواسته شود قبل از ورود دوش گرفته و لباس های تمیز بپوشند، یا کفش ها را تمیز و ضدعفونی کرده و لباس های مخصوص محل را بپوشند. ایجاد یک مرز جداسازی که بخش های کثیف را از تمیز تقسیم می کند، می تواند به عنوان مکانی مناسب برای کاهش، حذف، غیرفعال سازی و از بین بردن ارگانیسم های عامل بیماری قبل از عبور از مناطق دامی باشد.

ب)بهداشت مکان زندگی:

از موارد های مهم در بحث بهداشت دام و دامداری، می توان به ضدعفونی دستگاه دامداری و ساختمان های پرسنل اشاره کرد. کاهش باکتریها در محیط اطراف باید فرصت دسترسی باکتری ها به حیوان و ایجاد بیماری را کاهش دهد. ماهیت سطوح در اثر ضدعفونی تأثیر می گذارد.

ضدعفونی کردن سطح خشن و متخلخل نسبت به سطح صاف سخت تر است. سطوح متخلخل تمیزتر از سطوح صاف است. بنابراین سطح متخلخل پس از تمیز کردن بار سنگین تری را در خاک خواهد داشت، که این امر دشواری ضدعفونی را بیشتر می کند. باید از یک ضدعفونی کننده با طیف وسیع با تقویت کننده های نفوذی استفاده شود.

دفع حشرات و دورکردن حشرات از محل زندگی و روی سطح بدن دام ها عامل مهم دیگری است که باید با دقت انجام شود. این کار معمولا با استفاده از تله های حشرات، لامپ های نوری و یا استفاده از مواد حشره کش شیمیایی صورت می گیرد که عموماً عوارض های جانبی برای سلامت دام به همراه دارند. یا گاها با کشت درختچه ها و بوته های گیاهان معطر در اطراف دستگاه دامداری که موجب دورشدن حشرات میشوند.

صنایع آرال شیمی، با تکیه بر روش های نوین، توانسته است به ماده ای کاملاً ارگانیک به نام پروکسی آنتی باگ برای دورکردن حشرات و دفع آن ها دست یابد. این ماده دوستدار محیط زیست بوده و برای سلامت موجودات زنده نیز هیچگونه عوارضی ندارد.

ج) بهداشت دستگاه دامداری درشیردوشی:

دستگاه دامداری شیردوشی می تواند منبعی از عفونت باشد و منجر به افزایش ورم پستان بالینی و تحت بالینی و نتیجتا کاهش کیفیت شیر شود. بنابراین بسیار مهم است که یک پروتکل دقیق تمیز کردن و ضدعفونی کردن رعایت شود. دستگاه دامداری درشیردوشی باید پس از هر بار دوشیدن با شوینده های اسیدی یا قلیایی تمیز شود. یک شوینده قلیایی کلر اجازه می دهد تا سیستم ضدعفونی شود.

همچنین از اسید پراستیک به همراه پراکسید هیدروژن برای ضدعفونی کردن سیستم استفاده می شود. رقت محلول باید با دقت انتخاب شود تا به لاستیک آسیبی نرساند. وسایل شیردوشی باید بعد از هر بار دوشیدن تمیز شود، برای مواقعی که فشار آلودگی سالن زیاد است، تجهیزات باید حداقل هر ۲۴ ساعت یک بار تمیز و پاک شوند و باید برای بقیه روز استفاده شوند.

مسائل های مربوط به پاکیزگی را می توان با تعداد باکتری از آزمایشگاه کنترل کرد. قسمت بیرونی خوشه شیردوشی (فنجان ها و آسترهای پستانک) باید در پایان هر شیردوشی و در هنگام دوشش اگر کود حیوانی به آن بچسبد، شستشو داده شود. اگر کود حیوانی به راحتی از بین نرود، خوشه های شیردوشی باید با آب و صابون به تمیزی پاک شود.

د) بهداشت سالن شیردوشی:

مکان شیردوشی، یک مکان با تراکم بالا میباشد بنابراین باید روزانه دو بار ضدعفونی شود. سطوح ها باید مرتباً تمیز شوند تا از تکثیر عوامل بیماری زا در این ناحیه پرجمعیت جلوگیری شود. از آنجا که دستگاه دامداری شیردوشی هر روز تمیز می شود، باید برای محیط شیردوشی نیز به همین گونه باشد. بعد از هر بار دوشیدن، کف و دیوارهای سالن شیردوشی باید با آب یا مواد ضدعفونی کننده فودگرید شستشو شود. سالن های شیردوشی اتوماتیک (خودکار) اغلب کثیف تر هستند، زیرا ربات نمی تواند همه کارها را به تنهایی انجام دهد و باید هر روز با دست تمیز شود.

و) بهداشت قفس گوساله، آغل گوساله و جعبه زایمان:

گوساله ها بدون سیستم ایمنی بدن به دنیا می آیند، بنابراین قرار گرفتن زود هنگام در معرض عوامل بیماری زا می تواند کشنده باشد. گاوها همچنین با کاهش طبیعی عملکرد سیستم ایمنی بدن همراه با استرس زایمان مواجه هستند که می تواند خطر بیماری را در آنها افزایش دهد.

با کاهش قرار گرفتن در معرض عوامل بیماری زا در این مواقع حساس، گاوداری ها بهترین شروع ممکن را در زندگی برای گوساله ها ایجاد می کنند و گاوها بهترین فرصت را برای اطمینان از شیردهی سودآور دارند. بنابراین ضدعفونی مکان زایمان امری بسیار مهم است. نخست پاکسازی آغل از فضولات دامی و سپس شستشوی آن با محلول های ضدعفونی کننده برای حذف آلودگی ها و پاتوژن ها توصیه می شود.

م) بهداشت دام:

در بهداشت دام و دستگاه دامداری، سه بیماری اصلی دارای اهمیت اقتصادی زیادی هستند. این بیماری ها عبارتند از ورم پستان، ناباروری و لنگی. از هر سه دام دو دام، مولفه عفونی دارند. بنابراین، استفاده از یک ماده ضدعفونی کننده سازگار برای کنترل این بیماری ها و در نتیجه سودآوری مزرعه ضروری است.

بهداشت پستان دام:

بیماری ورم پستان گاو، یکی از شایع ترین بیماری های موجود در دامداری ها است. سه دوره خطرناک وجود دارد که گاوها را در معرض عوامل ایجاد کننده ورم پستان قرار می دهد:

در حین دوشیدن: در صورتی که نوک پستان آماده دوشیدن نباشد.

پس از شیردوشی: اگر گاو در یک منطقه کثیف دراز بکشد در حالی که اسفنکترهای نوک پستانش باز باشد.

در دوره خشک : در هنگام دوشش، گاوها از یک دستگاه دامداری شیردوشی مشترک استفاده می کنند و یک منبع آلودگی از یک گاو به یک گاو دیگر منتقل می شود. باید توجه داشت که هرگونه باکتری قبل از اتصال دستگاه شیردوشی از سطح پستانک پاک نشود، در نهایت به شیر وارد می شود.

اقدامات لازم برای آماده سازی قبل از شیردوشی دام برای جلوگیری از ورم پستان:

ضدعفونی کننده پستانک قبل از شیردوشی از الزامات دستورالعمل شیر پاستوریزه است. یک محلول ضدعفونی کننده می تواند روی پستانک ها پاشیده شود و یا پستانک ها را نخست در در یک فنجان غوطه ور به مایع ضدعفونی قرار داده و سپس ها با یک حوله خشک کرد.

این عمل، باید هر بار بین دفعات شیردوشی، تکرار شود. لیوان ها یا بطری های اسپری باید مرتباً تمیز و ضدعفونی شوند و در بعضی سیستم ها می توان آنها را در چرخه شستشو قرار داد. حوله های پارچه ای قابل استفاده مجددا باید با آب گرم شسته شوند، کلر به ماشین لباسشویی اضافه شده و کاملاً خشک شود تا بار باکتری روی حوله ها کاهش یابد. ماشین لباسشویی و خشک کن نباید بیش از حد بار داشته باشند تا تمیز کردن و خشک شدن به طور کامل انجام شود.

اقدامات بعد از شیردوشی دام:

موضوع مهم دیگری که در مورد بهداشت دام و دستگاه دامداری وجود دارد این است که پس از دوشش، خطر آلودگی زیاد است. زیرا اسفنکتر نوک پستان، باز است و پس از دوشش می تواند برای دو ساعت یا بیشتر باز بماند. سازمان غذا و کشاورزی  به اهمیت ضدعفونی کننده پستانک پس از شیردوشی تاکید می کند.

زیرا ضدعفونی میکروب های احتمالی را که در طی فرآیند شیردوشی روی پوست قرار می گیرند را از بین می برد (عوامل بیماری زای مسری که منجر به ورم پستان می شوند). همچنین پوشاندن پستانک ها بین دوره های دوشیدن مهم است. از آنجا که روزانه ۲-۳ بار پوست گاو آغشته به ماده ضدعفونی می شود، استفاده از فرمولاسیون های که باعث خشکی و ترک پوست پستان نمی شود بسیار حیاتی است.

اقدامات لازم در دوره خشک:

بهداشت گاوها که مستقیماً با بهداشت محیط مرتبط است، در کنترل و پیشگیری از ورم پستان در دوران شیردهی و دوره خشکی از اهمیت زیادی برخوردار است. برای پیشگیری از تجمع عوامل بیماری زای ورم پستان، مهم است که آغل های گاو را تا آنجا که ممکن است تمیز و خشک نگاه داشته شود و اطمینان حاصل شود که بسترها به طور مرتب تمیز و یا تعویض می شود.

بهداشت سُم در دامداری:

ضررهاو زیان های اقتصادی قابل توجهی به دلیل لنگش ناشی از هزینه های درمان، کاهش تولید شیر، کاهش عملکرد تولید مثل و افزایش برداشت ایجاد می شود. میزان وقوع لنگش طی ۲۰ سال گذشته به طور پیوسته افزایش یافته است. چالش در مورد ضدعفونی کننده سُم، یافتن یک ماده ضدعفونی کننده کارآمد در محلول های بسیار آلوده است.

ضدعفونی کننده باید به باکتری هایی که غالباً در اعماق بافت ها قرار دارند، نیز برسد. اقدامات گله مانند حمام پا، تشک سُم و سیستم های کف کننده برای کنترل شیوع بیماری ضروری است. برای اطمینان از موثر بودن راه حل ها ، حمام های پا باید مرتباً تخلیه و دوباره پر شوند.

سخن نهایی:

بهداشت دام و دستگاه دامداری، از موضوعات بسیار مهمی هستند که مستقیماً به سلامت عمومی جامعه ارتباط دارند. لذا توجه به مقوله ضدعفونی و بهداشت دام، بسیار حائز اهمیت است. همه ی ما می دانیم که باکتری ها همه جا هستند: در خاک، در آب، روی حیوانات و روی انسان. هدف از گندزدایی و ضدعفونی دامداری، کاهش فشار عفونت و در نتیجه کاهش شیوع بیماری است. انتخاب ماده ضدعفونی کننده متناسب با هر شرایط خاص منجر به جلوگیری موثر از بیماری ها و داشتن یک دامداری سودآور می شود.

با ارائه یک پکیج کامل قابل استفاده در قسمت های مختلف پرورش دام، سهم برجسته ای در صنعت دستگاه دامداری کشور ایفا کرده است. نخست محلول داموسیب، یک محصول چندمنظوره که برای ضدعفونی کلیه سطوح و سالن های دستگاه دامداری ارائه شده است. دوم، محصول پروکسی آنتی باگ، محصولی ارگانیک و بی خطر که برای دفع حشرات از روی دام و محیط اطراف دامداری استفاده می گردد. و نهایتا محصولات ضدعفونی کننده دست الکلی و غیرالکلی که برای ضدعفونی دست پرسنل قابل استفاده است.

اثر تهویه دردستگاه دامداری:

اطلاعات ها در دسترس نشان می دهد که اثر تهویه در دستگاه دامداری استرس گرمایی اثرات منفی بر عملکرد دام دارد و منجر به ضررهای اقتصادی مهم در صنعت شیردهی یا گوشت دهی می شود. شدت استرس گرمایی همزمان با گرم تر شدن جهان افزایش می یابد، به خصوص اگر انتخاب ژنتیکی برای سرعت رشد و افزایش تولید دام ادامه داشته باشد. خوشبختانه پیشرفت های عمده در مدیریت زیست محیطی ، از جمله سیستم های خنک کننده می تواند اثرهای استرس گرمایی(حرارتی) را بر سلامت، تولید و تولید مثل کاهش دهد.

انواع سیستم تهویه دستگاه دامداری:

تهویه طبیعی:

تهویه منفعل یا طبیعی تهویه به معنای جریان هوا از طریق دریچه های ساختمان می باشد. این فرآیند در اثر جریان هوای طبیعی در اطراف های ساختمان و اختلاف دما بین داخل و خارج ساختمان تأمین می شود. تهویه غیرفعال ممکن است به تنهایی یا همراه با نوعی از سیستم تهویه مکانیکی مورد استفاده قرار گیرد. در بسیاری از موارد، تهویه طبیعی به تنهایی کافی نیست، زیرا درجه حرارت داخل و میزان تبادل هوا با محیط بیرون، بسته به دما و شرایط باد، تغییر می یابد.

تهویه مکانیکی:

این سیستم در جایی استفاده می شود که دما و جهت حرکت هوا باید کنترل شود؛ مکان هایی مانند محل نگهداری حیواناتی که به سرما یا تغییرات ناگهانی دما حساس هستند. متداول ترین روش استفاده از تهویه مطبوع، مکنده ها و دمنده های هوا برای بیرون راندن هوای آلوده درون به سمت بیرون و هدایت هوای تازه به داخل ساختمان است.
هوای تازه از طریق دریچه های ورودی وارد می شود. با این حال، فن ها می توانند در داخل انبار برای گردش بهتر هوا و بهبود یکنواختی شرایط نصب شوند.

تجهیزات تهویه در دستگاه دامداری:

  یونیت هیتر.
  ایرواشر.
  هواساز.
  چیلر.
  بویلر.
  اگزاست فن.

چیلرها انواع مختلفی دارند که به عنوان سیستم تولید کننده آب سرد و بویلر ها به عنوان سیستم تولید کننده آب گرم یا بخار داغ شناخته شده هستند. آب سرد و گرم تولیدی در این دستگاه ها از طریق لوله کشی به کویل (لوله های پر پیچ و خم) دستگاه های توزیع کننده ای مانندهواساز منتقل و توسط فن ، هوا از اطراف کویل ها عبور و هوای با دما و رطوبت تنظیم شده است و نیز فیلتر شده در محیط داخل سوله پخش می شود.

علاوه بر هواساز که وظیفه توزیع هوا را بر عهده دارد می توان به همراه چیلر و بویلر از دستگاه های توزیع کننده دیگری مانند یونیت هیتر ها یا سیستم های گرمایش از کف نیز در سوله و ساختمان صنعتی استفاده نمود.
از دیگر سیستم های تولید کننده سرمایش و گرمایش می توان به دستگاه زنت و پکیج یونیت اشاره کرد.

اثرات تهویه نامناسب دردستگاه دامداری:

تهویه نامناسب زمینه ساز بروز بسیاری از بیماری‌های تنفسی مانند برونشیت آنفولانزا و غیره است و موجب انتشار بیماری های واگیردار در دام می شود، تهویه نامناسب و کمبود اکسیژن در سالن های پرورش یکی از عوامل های اصلی شیوع بعضی بیماری های متابولیکی مانند آسیت در دام می باشد.

از دیگر موارد عدم تهویه نا مناسب برای دستگاه دامداری می توان به موارد زیر اشاره کرد:
افزایش دمای بدن به علت جریان ناکافی هوا.
کاهش روند تولید (گوشت و تخم مرغ و محصولات لبنی).
کاهش باروری در دام.
به طبع رعایت تهویه مناسب عدم اجرای موارد بالا را در بر می گیرد.

اهمیت سیستم تهویه در دستگاه دامداری:

به طور کلی به منظور تأمین دمای مطلوب ، تأمین رطوبت ، تأمین اکسیژن و هوای مورد نیاز دام و خارج کردن گازهای بد بو و مضر از سالن های دستگاه دامداری سیستم های تهویه به کار گرفته میشوند.
تهویه کافی و مناسب فقط شامل جابجایی هوای داخل سالن نمی باشد. بلکه این کار برای تأمین اکسیژن مورد نیاز دام و طیور ، دفع گازهای خطرناک و سمی و کاهش رطوبت بستر سالن میباشد.

از این رو بکار گیری سیتم تهویه مناسب در مرغداری و سالن های پرورش دام و طیور از ابزارهای بسیار مهم برای کنترل شرایط است تا بتوان به نتایج مثبت و مطلوب دست یافت.
لازم به ذکر می باشد که دام و طیور مصرف اکسیژن بسیار بالایی دارند و همچنین از فضولات آنها  گاز سمی و مضر آمونیاک منتشر میشود که به شدت خفه کننده و سمی است.

از این رو نقش سیستم های تهویه در سالن های نگهداری و سلامت دام بسیار پر رنگ می باشد. سیستم تهویه در کنترل دمای دستگاه دامداری و مرغداری و کاهش استرس های گرمایی بین طیور بسیار تأثیر گذار میباشند کاهش استرس ها و مناسب بودن .

دستگاه دامداری کود جمع کن:

در دستگاه دامداری و دامپروری، بهداشت و سلامت دام اهمیت بسیار زیادی دارد به گونه ای که غفلت افراد در این امر سبب ضرر سنگینی می شوند. در بحث بهداشت دام، راهرو و محل نگهداری آنها همواره باید تمیز و عاری از کود باشد.که در واقع اسکریپرها ( کود جمع کن زنجیری) این فرآیند و وظیفه را به صورت درست و اصولی انجام می دهند.

در حقیقت برای داشتن دامی سالم باید محیط نگهداری آن همواره تمیز و عاری از هرگونه کود و یا فضولات دامی باشد، اهمیت این موضوع در شرایط و در فصل های گوناگون متفاوت می باشد چرا که در فصل تابستان و افزایش دما به صورت روزانه باید محل نگهداری دام ها نظافت شود در غیر این صورت عوامل بیماری به سرعت شروع به تکثیر و رشد می کنند.

 نظافت محیط دام:

محیط نگهداری دام همواره برای مسئولین و دارنده دام از اهمیت بسیاری برخوردار می باشد و برای پرورش دامی سالم باید محیط نگهداری آن عاری از هرگونه کود و یا فضولات باشد. این نکته از گذشته تا به امروز دارای اهمیت می باشد و بیشتر افراد نظافت را به صورت سنتی توسط کارگران انجام می دانند.

 ولیکن با پیشرفت تکنولوژی و صنعتی شدن تجهیزات، دستگاه های کود جمع کن وارد بازار شد. آنگاه تمامی دارندگان پرورش دام برای نظافت محیط اقدام به خرید یک تا چند دستگاه اسکریپر (کود جمع کن زنجیری) کردند تا دستگاه ها به صورت همزمان و طولی در درون و خارج سالن ها محیط را تمیز کنید.

دستگاه کود جمع کن چیست؟

با صنعتی شدن دستگاه دامداری و دامپروری ها و البته تحول در صنعت دامپروری ، نظافت و بهداشت محل نگهداری دام های سنتی به صنعتی تغییر یافت و باید راهروها و محل نگهداری دام همواره تمیز و عاری از هرگونه کود شود که انجام این کار به صورت سنتی بسیار زمان بر و سخت می باشد به خاطر بیشتر افراد از دستگاه اسکریپر (کود جمع کن زنجیری) استفاده می کنند. 

دستگاه های کود جمع کن در کمترین زمان ممکن مساحت مشخصی را به صورت کاملا حرفه ای تمیز می کند و کودهای جمع آوری شده است را در محلی دور از مبدا تخلیه می کند. در حقیقت یکی از دلایل استفاده از دستگاه های اسکریپر(کود جمع کن زنجیری ) قابلیت انتقال کود به محلی دور از محل نگهداری دام می باشد.

روش سنتی جمع آوری کود:

در گذشته این فرآیند بسیار حیاتی در دستگاه دامداری و دامپروری ها به صورت سنتی و توسط کارگران انجام می شود که دارای معایب بسیاری می باشد چرا که حضور افراد در چنین محیطی می توانند سبب بروز بیماری و عفونت های داخلی شود.

البته از طرفی حضور انسان در کنار دام می تواند سبب استرس و نگرانی دام و تغییر در شرایط شیردهی آنها شود. در روش سنتی تعداد نیروی کار و مدت زمان مورد نیاز برای نظافت در مقایسه با روش های صنعتی بیشتر می باشد و در نهایت پس از نظافت، خارج کردن و تخلیه کودها در محیطی دور از محل نگهداری دام، خود فرآیند سخت و هزینه بری می باشد.

ویژگی دستگاه کود جمع کن:

زمانی استفاده از دستگاه دامداری فراگیر می شود که دارای ویژگی های شاخص باشد و برای فرد و کشور ارزآوری داشته باشد. بدین خاطر مصرف کننده ابزار و ماشین آلات ابتدا ویژگی ها و مزایا استفاده از دستگاه را بررسی می کنند.

سرعت بسیار بالا در جمع آوری کود:

در حقیقت کود جمع کن ها به صورت طولی در راهروهای داخل سالن و خارج از سالن  و دیگر مکان های نگهداری دام حرکت می کنند و تنها در طی یک حرکت تمامی کودهای موجود در محیط را جمع آوری می کنند. البته هرچه کیفیت ماشین آلات بالاتر باشد مدت زمان فعالیت تیغه جمع کننده کاهش می یابد.

کیفیت بالا در جمع آوری:

در محل نگهداری دام، اسکریپرها (کود جمع کن زنجیری) محیط را پس از جمع آوری، تمیزمیکنند تا از صیقلی شدن محیط و لیز خوردن دام ها جلوگیری شود. کود جمع کن زنجیری طی یک مرحله محیط را عاری از کود می نماید که این مسئله مستلزم کیفیت بالا و قدرت بالای تیغه ها و لوازم مصرفی در دستگاه دامداری اسکریپر (کود جمع کن زنجیری) می باشد.

توانایی انجام سه عملیات توسط یک دستگاه:

دستگاه های جمع آوری کود به صورت همزمان توانایی انجام سه عمل جمع آوری، حمل و تخلیه را انجام می دهد. لازم به ذکر می باشد که این عملیات توسط یک دستگاه و بدون دخالت انسان در کمترین زمان ممکن انجام می شود.

صرفه جویی اقتصادی:

در روش های سنتی برای جمع آوری کود باید در کنار نیروی انسانی برای دستگاه های ذنبه، لودر و کمپرسی و با تراکتور در نظر گرفت در حالی که دستگاه های جمع آوری کود فعالیت این سه دستگاه ها را با حداقل نیروی انسانی انجام می دهد که این خود سبب صرفه جویی اقتصادی و البته افزایش راندمان کار می شود.

ویژگی منحصر به فرد دستگاه دامداری اسکریپر:

دستگاه های جمع آوری کود هر کدام دارای ویژگی هایی هستند که بعضی از این ویژگی ها منحصر به فرد می باشد. در زیر به برخی از ویژگی های دستگاه اسکریپر یا کود جمع کن زنجیری می پردازیم.

توان مصرفی بسیار اندک در مقابل کشش بالاعمر بالا زنجیر.

زنجیر در این دستگاه در اثر انقباض و انبساط پاره و یا آسیب نمی بیند.

سهولت در تعویض و دسترسی سریع به زنجیر.

دارا بودن تابلو کنترل هوشمند.

سرعت بالا در انجام فرآیند جمع آوری و عدم ایجاد استرس در دام.

دارا بودن کنترل دستی و اتوماتیک.

دارای سیستم ارتالن جهت جلوگیری از صیقلی شدن محیط .

دارای سیستم کنترل برق.

افزایش شیر به دلیل نداشتن استرس دام.

البته امروزه هر تولید کننده در تلاش رفع نقایص ابزار آلات مشابه می باشد.

آیا دستگاه جمع آوری کود با سلامت دام در ارتباط می باشد:

در واقع دستگاه دامداری کودهای حیوانی برای حیوانات می تواند مشکلات بسیاری را در پر داشته باشد. در حقیقت برای جلوگیری از موارد زیر افراد از دستگاه اسکریپر (کود جمع کن زنجیری) استفاده می کنند.

کود موجود در محل نگهداری دام خود سبب بروز عفونت و بیماری های متفاوتی در دام می شود.

بخار ناشی از کود و ادرار دام سبب فرسایش فلزات موجود در محیط می شود، در نتیجه باید جهت جلوگیری از چنین اتفاقی به صورت مستمر محیط توسط دستگاه جمع کننده کود تمیز شود.

لیز بودن محیط سبب لیز خوردگی و بروز آسیب می شود و حتی امکان حذف گاو از چرخه شیردهی می شود.

با استفاده از دستگاه دامداری جمع کننده کود دیگر پوست دام کثیف نمی شود و دچار جلوگیری از ورم پستان و در مجموع سبب سلامت دام می شود.

در حقیقت دستگاه دامداری جمع کننده کود بدون دخالت انسان و با سرعت بسیار بالا تمامی کود موجود در سوله های نگهداری دام جمع و به سمت خارج از دستگاه دامداری هدایت می کند.

نحوه عملکرد دستگاه دامداری جمع کننده کود:

تمامی دستگاه های جمع کننده کود دارای یک مکنده متحرک بسیار قوی می باشند که در طی حرکت پارو تمامی کودها را جمع آوری می کند و پس از آن جهت نظافت، محیط را توسط آب و شوینده های مجاز می شوید. در اتمام فرآیند نظافت دستگاه دامداری مکنده به محل دیگری انتقال داده می شود تا کودهای جمع آوری شده را تخلیه کنند.

چالش موجود در کود جمع کننده زنجیری:

کود جمع کن زنجیری بسیار کاربردی دارد ولیکن با پیشرفت تکنولوژی افراد خواهان ایجاد تغییرات و رفع کوچک ترین نقایص هستند، در نتیجه می توان دو نقص موجود در این دستگاه جمع کننده کود را رفع کرد.

دستگاه دامداری جمع کننده زنجیری کود هر میزان مساحت را به صورت موازی نظافت می کند و اغلب برای راهروها بسیار کاربرد دارند و در شرایطی غیر از راهرو فعالیت با آنها اندکی مشکل می شود.

دستگاه های زنجیری همواره نیازمند نگهداری و تعمیر هستند پس باید هر ۶ ماه قطعات آن توسط متخصص بررسی شود.

نحوه عملکرد جمع کننده کود زنجیری:

کود جمع کن زنجیری دستگاه دامداری دارای یک تیغه، یک مخزن بزرگ و ۲ عدد پمپ می باشد که کودها توسط پمپ های قدرتمند به داخل مخزن ها هدایت می شوند. عمل جمع آوری کود به این صورت می باشد که تیغه ای V مانند در طول راهروها حرکت می کند. نکته جالب در خصوص کود جمع کن تیغه آنها می باشد. اغلب تیغه بین ۱۰ تا ۴۰ سانتی متر می باشد که پس از جمع آوری، کود توسط پمپ ها به داخل مخزن هدایت و در نهایت مخزن از تیغه جدا و برای تخلیه به مکانی دیگر منتقل می شود.

نکات مهم در نگهداری کود جمع کن اسکریپر:

تجهیزات صنعتی همواره نیازمند نگهداری هستند در صورت عدم توجه به نگهداری دستگاه دامداری، ممکن است دستگاه دامداری کود جمع کن مکندگی و جمع کنندگی اولیه را نداشته باشد.

پس از هر بار فعالیت، مخزن و دیگر قطعات شسته شود.

بیشتر از توان مخزن مورد استفاده قرار نگیرد.

سیستم هیدرولیک دستگاه هر ۶ ماه توسط متخصص بررسی شود.

در صورت مشاهده زنگ زدگی، محل مورد نظر را ابتدا تمیز و سپس محل را توسط مواد ضد زنگ بپوشانید.بهترین زمان استفاده از دستگاه کود جمع کن، عصرها می باشد و دستگاه باید پس از آن مدتی برای شارژ پمپ ها خاموش باشد.

اغلب دستگاه های داخلی دارای ضمانت نامه های منوط بر گارانتی دارد که در بازه مشخص در صورت بروز مشکل به صورت رایگان تعمیر می شود.

عوامل موثر در سرعت کود جمع کن:

سرعت عمل کود جمع کن همواره مهمترین نکته در این دستگاه دامداری می باشد که به عوامل بسیاری بستگی دارد که در ادامه به بررسی هر عامل می پردازیم.

تیغه جمع کننده:

در واقع ابتدا تیغه کودها را جمع می کند و سپس دیگر فرآیند جمع آوری انجام می شود بدین خاطر میزان قدرت و سرعت عمل تیغه و همچنین طول تیغه در جمع کردن کودها بسیار موثر می باشد. اغلب تیغه ها بین ۲۲۵ تا ۲۵۰ سانتی متر طول دارند و به همان میزان می تواند کود جمع نماید.

پمپ:

پس از جمع آوری کود از راهروها، باید توسط پمپ به داخل مخزن هدایت شوند. در این مرحله نقش پمپ ها در مدت زمان انتقال کود به مخزن بسیار اهمیت دارد. در واقع هر چه میزان قدرت پمپ بیشتر باشد مدت زمان انجام جمع آوری و میزان برق مصرفی کاهش می یابد.

مخزن:

مخزن های جمع آوری کود در حجم های گوناگون و متنوعی تولید می شود. نقش مخزن تنها جمع کننده کود نمی باشد بلکه پس از جمع آوری، باید کودها را در محلی دور از محل دام ها تخلیه می شوند.

دستگاه شوینده و خشک کننده:

پس از جمع آوری تمامی کودها جهت نظافت، راهرو توسط دستگاه دامداری با آب و شوینده های مجاز شسته می شود و در پس شستن محیط کاملا خشک می شود تا لغزنده بودن محیط سبب لیز خوردن و ایجاد آسیب به دام نشود.

مقایسه روش سنتی با دستگاه جمع کننده کود:

جهت مقایسه این دو روش باید پارامترهایی را در نظر گرفت و بر اساس آن نتیجه گیری کرد.

مدت زمان:

روش سنتی نیازمند مدت زمان بیشتری برای جمع آوری و تخلیه کود می باشد در حالی که در روش های صنعتی مساحت قابل توجهی طی کمترین زمان نظافت می شود.

تعداد تجهیزات:

در روش سنتی برای هر مرحله جمع آوری، حمل و تخلیه باید تجهیزات مجزایی به کار گرفته شود در حالی که در روش صنعتی تنها یک ماشین صنعتی از ابتدا تا انتها فرآیند را انجام می دهد.

اقتصادی:

یکی از مزایای استفاده از روش صنعتی صرفه جویی اقتصادی می باشد چرا که سه ابزار در روش سنتی جایگزین یک ابزار و چندین نیروی انسانی جایگزین یک هدایت کننده تیغه می شود.

کیفیت:

کیفیت نظافت روش های صنعتی در مقایسه با روش های سنتی بسیار بالا می باشد به گونه ای که طی یک مرحله تمامی فضولات جمع آوری می شود در حالی که در روش سنتی کارگران باید هر محیط را حداقل ۲ بار نظافت نمایند. علاوه بر آن حضور افراد در چنین محیط هایی به دلایل بهداشتی و بیماری های عفونی مناسب نمی باشد و بهترین روش جهت نظافت استفاده از ابزارآلات صنعتی می باشد.

آرامش دام ها:

روش صنعتی با بروز کمترین صدا و در کمترین زمان ممکن تمام محیط را پاکیزه میکند در حالی که در روش های سنتی باید ابتدا دام از محیط خارج شود تا کارگران بتوانند محیط را نظافت کنند که خروج دام از محل نگهداری خود گاهی سبب استرس و خشم دام می شد.

رفاه انسان:

فرایند نظافت در دستگاه دامداری و دامپروری ها برای افراد فرآیند سختی می باشد در حالی که چنین فرایندی به صورت اصولی در کمترین زمان ممکن توسط دستگاه قابل انجام می باشد. استفاده از دستگاه های جمع کننده کود سبب کاهش شیوع بیماری ما بین انسان و حیوان می شود.

آیا کود جمع کن سبب نابودی انگل ها می شود؟

بله در حقیقت دستگاه دستگاه دامداری کود جمع کن زنجیری ابتدا به صورت اصولی محیط را از فضولات و کودها تمیز می نماید سپس محیط توسط دستگاه دامداری شوینده شسته می شود که چنین روند نظافتی سبب نابودی انگل و میکروب ها می شود. بدین خاطر جهت سلامت دام چه از نظر شیر و گوشت بسیار حائز اهمیت می باشد. 

البته دستگاه دامداری کود جمع کن اغلب برای محیط های بسیار بزرگ که تعداد دام بسیار زیادی دارد به کار گرفته می شود چرا که در محیط های بزرگ نظافت و انگل زدایی فرآیند دشواری می باشد ولیکن چنین دستگاه هایی نه تنها وظیفه نظافت دارند بلکه پس از سمپاشی و برای انگل زدایی بسیار مناسب می باشند.

گاهی به دلایل متنوع دام ها مورد سم پاشی قرار می گیرند و پس از مدت زمانی باید محیط برای رفع و نابودی عامل های بیماری و سم شستشو شود که در گذشته بیشترین توسط انسان و به صورت دستی انجام می شود که امکان بروز مشکل برای کارگران بسیار بالا بود در حالی که امروزه می توانیم با کمترین ریسک محیط را نظافت و شستشو داد. در حقیقت کود جمع کن جهت افزایش رفاه حال کارگران و افزایش ایمنی طراحی و تولید شد.

انرژی مورد نیاز برای کود جمع کن اسکریپر:

امروزه ماشین آلات صنعتی به دو روش تولید می شوند.

ماشین آلاتی که نیاز به نیروی برق جهت فعالیت دارند و خود در واقع مصرف کننده می باشند و در صورت نبود برق توانایی فعالیت نخواهند داشت.

ماشین آلاتی که خود انرژی لازم برای فعالیت را تولید می کنند که در حقیقت این دسته در طول روز با ذخیره سازی انرژی خورشید، انرژی لازم برای نظافت و فعالیت را فراهم می کنند.

دسته اول : در هر ساعتی قابلیت استفاده را دارا هستند و تنها باید انرژی لازم برای فعالیت آنها فراهم شود ولی با این وجود اغلب افراد از آنها در ساعت اوج مصرف برق استفاده نمی کنند. اما دسته دوم: باید در طول روز انرژی مصرفی خود را ذخیره کنند بدین خاطر باید از آنها در ساعات پایانی روز استفاده کرد.

البته با توجه به منطقه و میزان تابش خورشید باید یکی از این دو دسته را انتخاب کرد. در مناطق کوهستانی انتخاب دسته دوم چندان توصیه نمی شود چرا که به دلیل کمبود نور خورشید در فصول زمستان امکان استفاده از آنها فراهم نمی شود ولی در مناطق گرمسیری به سهولت می توانیم از ماشین آلات دسته دوم استفاده کرد.

نکته نهایی:

در واقع با افزایش ظرفیت دستگاه دامداری و دامپروری ها، نیاز به تجهیزات نظافتی مناسب برای چنین محیط هایی به وضوح حس شد و تولید کنندگان و طراحان ماشین آلات صنعتی برای رفع چنین نیازی اقدام به تولید انواع دستگاه های جمع کننده کود کردند این دستگاه ها دارای مزایای بسیاری می باشند که بارزترین آن صرفه جویی اقتصادی و زمانی می باشد و عدم دخالت انسان در جمع آوری، حمل و تخلیه می باشد. هم اکنون اغلب دستگاه دامداری و دامپروری ها از کود جمع کن ها خورشید برای موارد گوناگونی استفاده می کنند.