قرص ساز:
بسیاری از افراد متخصص این است که چگونه میتوان داروها و مکملهای گیاهی را به صورت یک قرص طرح دار و مستحکم درآورد،آنها میخواهند داروها، مکمل های گیاهی وشمیایی را در بستههای براق و شیک و کاملا استاندارد و بهداشتی قرار دهند،نیاز به خدمات پرس قرص را مشخص میکند.
ازدستگاه قرص ساز همچنین می توان برای تولید محصولات به شکل قرص برای بخشهای دیگر از جمله لوازم آرایشی ، تمیز کردن و کاتالیزورهای صنعت پتروشیمی استفاده کرد.
ویژگیهای این دستگاه:
این دستگاه دقت بالایی تولید قرصها دارد،استفاده از دوز مشخص پودر برای هر قرص را دارد، سرعت زیاد در پرکردن و عملکرد سریع و آسان.
نکته : سرعت ماشین، ضخامت قرص و عمق پرکردن تنظیم پذیر است و شما میتوانید آن را تغییر دهید، دستگاه پرس قرص در شکلها، مدلها و با کاربردهای متفاوت تولید میشوند.
انواع دستگاه پرس قرص دستی و اتومات و هیدرولیک:
۱- قرص ساز دستی: سبک و قابل حمل هست ،برای تولید ۵۰۰ تا ۱۵۰۰ عدد در ساعت مناسب هستند و سایز قرص کمتر ۹ میلی متر، تعویض راحت قالب ها و کاربری آسان ویژگی آن است.
۲- قرص ساز مدل ۸ تن اتومات: قابلیت کنترل سرعت و تابلو برق و تبدیل برق تک فاز به ۳ فاز که باعث کاهش مصرف برق می شود وبسیار کم مصرف می باشد.دستگاه دائم کار است و استفاده ۲ ساعت را دارا است با قابلیت تنظیم فشار دلخواه بدون نیاز به آچار و تخصص فنی و انجام تنظیمات در حین کار کم صدا مناسب، جهت تولید ۳۵۰۰ عدد قرص در ساعت تا سایز ۳۰ میلی متر و عمق بارگیر ۲۵ میلی متری است.
۳- قرص ساز مدل۴ تن اتومات: مناسب جهت تولید ۴۰۰۰ قرص در ساعت ، قطر۳ میلی متر ۱۵ میلی متر است.
۴- قرص ساز۶ تن اتومات: سبک و قابل حمل مناسب ،جهت تولید ۲۵۰۰ عدد در ساعت و سایز زیر ۱۱ میلی مترفشار متغیر و کاملا بی صدا است.
۵- پرس قرص ساز هیدرولیک: برای تولید قرص های پاک کننده، صنعتی ،آرایشی و قرص های بزرگ و یا سایز متوسط در تعداد بالا به صورت چند سمبه ای(۱۰ تا ۵۰ سمبه)طراحی و ساخته شده است ومیزان ضخامت و قدرت پرس را روی سیستم نمایشگر لمسی به شکل کاملا اتوماتیک و هوشمندانه تنظیم کنید،مجهز به رادیات خنک کننده روغن جهت کار دائم کاور کشی مطلوب و زیبا تعویض راحت قالب ها و کاربری آسان با سرعت تولید ۱۰٫۰۰۰ تا ۱۲٫۰۰۰ هزار در ساعت است.
فواید استفاده از پرس قرص :
روش کار دستگاه قرص ساز:
به این صورت است که حفره ای در پایین قالب قرص ساز قرار دارد که مواد اولیه دانه بندی شده جهت تهیه قرص در آن قرار می گیرد. میزان پودری که داخل حفره را پر می کند، دقیقا قابل اندازه گیری است و با کنترل عمق دقیق منگنه تحتانی، قابل اندازه گیری است و مقدار اضافی مواد از بالای قالب تراشیده می شود و منگنه زیرین به پایین کشیده می شود و موقتا پوشانده می شود تا مانع از ریخته شدن مواد شود.پس از آن با برداشتن پوشش، پانچ فوقانی با پودر در تماس قرار می گیرد. مواد دانه بندی شده توسط نیروی فشرده سازی رول های فشرده سازی، تحت فشار بالایی قرار می گیرد و یک قرص سخت تولید شده و تحویل داده می شود.