در کمپرسورهای دو مرحله‌ای، هوا در دو مرحله فشرده میشه که باعث افزایش فشار (تا ۱۲ بار)، راندمان بهتر، دمای پایین‌تر و مصرف انرژی بهینه‌تر میشه.

برای کاربردهایی که به فشار بالاتر از معمول (۸ بار) نیاز دارن مثل پرس‌های سنگین، دستگاه‌های CNC، خطوط تولید خاص، رنگ‌پاشی صنعتی و دستگاه‌های پنوماتیکی قدرتمند.

راه‌انداز اتومات، محافظت در برابر افت یا نوسان ولتاژ، قطع اضطراری، کنترل فشار دقیق و نمایشگر وضعیت عملکرد.

خودروسازی، صنایع فلزی، تولیدات مکانیزه سنگین، کارخانه‌های بزرگ و پروژه‌های صنعتی طولانی‌مدت.

کاملاً. طراحی صنعتی، سیستم خنک‌کاری، و فشار بالا دستگاه رو برای کار در شیفت‌های طولانی آماده کرده.

سرویس‌های منظم مثل تعویض فیلتر، بررسی روغن و تسمه، بازبینی عملکرد تابلو برق و تخلیه آب از مخزن توصیه میشه.

دستگاه دارای ۱ سال گارانتی کامل برای قطعات اصلی و شامل خدمات پس از فروش، تأمین قطعات و مشاوره تخصصی هست.

مدل KC1000 دارای مخزن ۱۰۰۰ لیتری، موتور ۱۰ اسب بخار، دو سیلندر، سیستم دو مرحله‌ای (دو طبقه) و تابلو برق اتوماتیک است. برای کارخانه‌ها، رنگ‌کاری‌های صنعتی، خطوط تولید، سندبلاست، و استفاده‌های دائم‌کار با فشار بالا کاملاً مناسب است.

در سیستم دو مرحله‌ای، هوا در دو مرحله فشرده می‌شود (ابتدا تا فشار متوسط و سپس تا فشار نهایی)، که باعث افزایش راندمان، رسیدن به فشار ۱۲ بار واقعی، و کاهش دمای عملکرد می‌شود. این ویژگی برای کارهای سنگین و صنعتی حیاتی است.

تابلو برق با حفاظت اتوماتیک (شامل کنتاکتور، بی‌متال، فیوز و تایمر) باعث ایمنی بیشتر، راه‌اندازی نرم، کنترل روشن/خاموش خودکار و محافظت از موتور در برابر نوسان برق یا اضافه بار می‌شود.

برای محیط‌های کوچک، کارگاه‌های سبک یا استفاده‌های کوتاه‌مدت به‌هیچ‌وجه مناسب نیست؛ چون ابعاد، مصرف برق و صدای دستگاه برای چنین فضاهایی زیاد است. همچنین نیاز به فضای تهویه‌دار و زیرساخت برق صنعتی دارد.

بررسی منظم سطح روغن و تعویض دوره‌ای، تخلیه آب مخزن به‌ویژه در حجم بالا، سرویس فیلتر هوا، کنترل تابلو برق و اتصالات، و رعایت دمای محیط توصیه می‌شود. استفاده از برق سه‌فاز استاندارد نیز الزامی است.