انواع دستگاه عرق گیری و تقطیر

دستگاه عرق‌گیری و تقطیر ابزاری است که برای استخراج عرقیات گیاهی مانند گلاب، عرق نعنا یا عرق کاسنی از مواد طبیعی استفاده می‌شود. این دستگاه‌ها با حرارت دادن مواد اولیه، بخار تولید می‌کنند و سپس با سرد کردن بخار، مایع معطر یا عرق را جمع‌آوری می‌کنند. این ابزارها در انواع خانگی، کارگاهی و صنعتی تولید می‌شوند و هر کدام برای کاربردهای خاصی طراحی شده‌اند. دستگاه‌های عرق‌گیری امکان تولید محصولات طبیعی با کیفیت بالا را فراهم می‌کنند.
این دستگاه‌ها معمولاً شامل مخزن برای مواد اولیه، کندانسور برای سرد کردن بخار، و ظرف جمع‌آوری عرق هستند. فرآیند تقطیر به جدا کردن ترکیبات معطر گیاهان کمک می‌کند. دستگاه‌های مدرن با فناوری‌های پیشرفته، دقت و کارایی بیشتری دارند و برای تولید عرقیات در مقیاس‌های مختلف مناسب‌اند. این ابزارها در صنایع مختلف، از خانگی تا صنعتی، کاربرد گسترده‌ای دارند.

انواع دستگاه‌های عرق‌گیری و تقطیر

دستگاه‌های عرق‌گیری و تقطیر بر اساس کاربرد، ظرفیت و روش تقطیر به انواع مختلفی تقسیم می‌شوند. دستگاه‌های خانگی برای تولید مقادیر کم عرقیات، مانند گلاب خانگی، طراحی شده‌اند و معمولاً ساده و مقرون‌به‌صرفه هستند. دستگاه‌های کارگاهی ظرفیت متوسطی دارند و برای کسب‌وکارهای کوچک مناسب‌اند. دستگاه‌های صنعتی برای تولید انبوه با ظرفیت بالا ساخته شده‌اند و در کارخانه‌ها استفاده می‌شوند. هر نوع دستگاه ویژگی‌های خاصی دارد که آن را برای نیازهای متفاوت مناسب می‌کند.
روش‌های تقطیر نیز انواع دستگاه‌ها را متمایز می‌کنند. دستگاه‌های تقطیر با بخار از بخار آب برای جدا کردن ترکیبات معطر استفاده می‌کنند و برای گیاهان حساس مانند گل محمدی مناسب‌اند. دستگاه‌های تقطیر مستقیم مواد اولیه را در آب جوشانده و بخار تولید می‌کنند، که برای گیاهان مقاوم‌تر مناسب است. برخی دستگاه‌های ترکیبی نیز هر دو روش را پشتیبانی می‌کنند. انتخاب نوع دستگاه به نوع ماده اولیه، حجم تولید و کیفیت مورد نظر بستگی دارد.

بر اساس گزارش وب‌سایت Distillery Trail, دستگاه‌های تقطیر با بخار به دلیل دقت بالا در حفظ خواص گیاهان، در تولید عرقیات با کیفیت رواج بیشتری پیدا کرده‌اند.

دستگاه عرق گیری ۶۰۰ لیتری صنعتی

از دستگاه های تقطیر سنتی ساختار کاملا متفاوتی دارد و چون با واشرهای سیلیکونی درزبندی شده است و سیستمش کاملا ایزوله است امکان نشت بوی عرق به محیط بیرونی نیست و تمامی عرق تولید شده وارد مخزن میشود و حداکثر مقدار عرق و اسانس تولید شده نصیب شما میشود.

این دستگاه اسانس گیر نوع اول میباشد و عرق و اسانس را به طور جدا میگیرد و امکان فروش جداگانه عرق و اسانس وجود دارد و درامدزایی حساب میشود، این دستگاه از جنس استیل ۳۰۴ نگیر ساخته شده به همین دلیل بوی ناخوشایند و طعم دیگری از عرق و اسانس نخواهد داشت و کاملا بهداشتی است.

دستگاه عرق گیری صنعتی ۶۰۰ لیتری از ۵ دستگاه کوچکتر به نام های دیگ بخار، دیگ پخت، کندانسور، اسانس گیر و کولینگ تاور ساخته شده  که کاملا از جنس استیل بوده و حتی جوشکاری محصول نیز با جوش آرگون و سیم جوش های استیل انجام شده و هیچ گونه احتمال نشتی یا پوسیدگی در محل جوش، در آینده وجود نخواهد داشت.

نحوه عملکرد دستگاه عرق گیری ۶۰۰ لیتری صنعتی

روش کار این دستگاه بسیار ساده است ولی در عین حال با کیفیت ترین و مرغوب ترین عرقیات را تحویل خواهد داد و اسانس آن به صورت جداگانه نیز قابل برداشت و فروش است، فقط کافیست گیاهان را شسته و در داخل دیگ پخت بریزید. دیگ بخار را با آب پر میکنیم و سپس مشعل را روشن میکنیم و بخار تولید میشود، در همین هنگام درب دیگ پخت را به خوبی ببندید و پس از دقایقی بخار تولید میشود و وارد دیگ پخت میشود سپس عملیات خنک سازی هم شروع خواهد شد.

بعد از حدود ۱۵ دقیقه چرخه عرق گیری شروع میشود و کم کم عرق به درون مخزن اسانس گیر وارد میشود وو بعد از حدود یک ساعت فرایند عرق گیری ، اسانس در شیشه اسانس قابل مشاهده خواهد بود. این دستگاه قابلیت تولید ۴۰ الی ۴۵ لیتر عرق در ساعت را دارد و با توجه به تازگی گیاهان و یا حجم آنها این مقدار میتواند متغیر هم باشد.

ویژگی های دستگاه عرق گیری ۶۰۰ لیتری صنعتی 

برخی از ویژگی های این دستگاه آن را با سایر رقبا و محصولات مشابه متمایز کرده است که در ادامه به بررسی این ویژگی ها میپردازیم:

• عرق گیری در بهترین سطح کیفی به دلیل تماس غیر مستقیم با آب جوش 
• در این دستگاه گیاهان و گلها با بخار داغ در تماس هستند و با آب جوش تماسی ندارند و این تفاوت مهمی آن با عرق گیرهای سنتی است، کیفیت عرق تولید شده با این دستگاه بسیار بالاست و از نمونه های خانگی مرغوب تر است .
• جنس بدنه استیل و قابلیت شستشو
• بدنه این دستگاه از جنس تماما استیل ۳۰۴ نگیر و سازگار با مواد غذایی تولید شده است و مورد تایید وزارت بهداشت است بنابراین طعم و بوی بدی احساس نخواهد شد و برای سلامتی خطری ندارد.
• پس از پایان کار عرق گیری و گلاب گیری، این دستگاه به راحتی قابل شستشو است و برای تمیزکردن رسوبات و اسیدهای ضعیف میتوان از سرکه استفاده کرد.

دستگاه عرق گیری گازی

دستگاه عرق گیری گازی بر خلاف نوع برقی جهت تامین حرارت از گاز استفاده می کند. مخزن دستگاه معمولا از جنس استیل نگیر تهیه می شود و به طور مستقیم روی شعله گاز قرار می گیرد. استیل از فلزات مقاوم و با کیفیت است که دارای طول عمر بالایی است. همچنین ضد حرارت و سایش می باشد و به راحتی می‌توانید آن را تمیز نمایید.

 این مدل دستگاه تقطیر و عرق گیر در ظرفیت های مختلف از ۱۰ الی ۶۰۰ لیتری موجود می باشد. بازده کیفیت دستگاه حدود ۷۰ درصد است. با استفاده از این دستگاه می توانید عرقیات مختلف گیاهی و گلاب را در غلظت های متفاوت در منزل یا کارگاه تولیدی تولید نمایید. نصب و راه اندازی این مدل دستگاه عرق گیری و گلاب گیری بسیار آسان است

دستگاه تقطیر صنعتی

مدل صنعتی دستگاه تقطیر عملکردی مشابه نمونه های کارگاهی دارد. از نکات مهم استفاده از دستگاه تقطیر صنعتی تولید عرقیات صنعتی با کیفیت بسیار بالا می باشد، که به دلیل پیچیدگی در طراحی آن و دقت بالای دستگاه در انجام فرایند تقطیر می باشد.

 دستگاه تقطیر صنعتی معمولاً در ظرفیت های ۴۰۰- ۶۰۰- ۱۰۰۰ و ۱۵۰۰ لیتری طراحی و تولید می شود. منظور از ظرفیت دستگاه حجم مخزن یا دیگ پخت آن است. مدل های صنعتی دستگاه عرق گیری دارای پنج قسمت مجزا از جمله دیگ پخت، دیگ بخار، کندانسور، عصاره گیر و برج خنک کننده می باشد. مهمترین بخش دستگاه مخزن یا دیگ پخت آن است.

 مواد مورد نظر که قصد عرق گیری و اسانس گیری از آن را دارید، در این قسمت ریخته می شود. این بخش دستگاه معمولاً از جنس استیل ۳۰۴ نگیر تهیه می شود. لوله ها و اتصالات به کار برده شده در دستگاه نیز از جنس استیل می باشند. به طوری که دستگاه کاملاً در برابر زنگ زدگی مقاوم باشد.

 دیگ بخار دستگاه از جنس آهن سه میلیمتری یا استیل تولید می شود. ظرفیت تولید بخار با توجه به ظرفیت دستگاه متغیر است. از ویژگی‌های آن داشتن نشانگر آب است که می توان به راحتی میزان ورود آب را کنترل نمود. کندانسور به دیگ پخت متصل است. جنس آن از استیل می باشد.

 کندانسور این نوع دستگاه تقطیر از نوع آبی است که جهت تامین آب آن از برج خنک کننده کمک می گیرند. برج خنک کننده به طور معمول دارای بدنه بیرونی استیل و شاسی فولادی است. مزیت بارز این برج خنک کننده عدم نیاز به عبور مداوم آب داخل دستگاه می باشد. چنین ویژگی باعث کاهش هزینه های مصرفی دستگاه می شود.

 در دستگاه صنعتی ابتدا آب وارد دیگ بخار می شود و سپس بخار راهی دیگ بخار می شود. این بخار با فشار زیادی وارد دیگ پخت می شود. گیاهی که قصد عرق گیری از آن را دارید، مستقیماً با بخار در تماس قرار می گیرد. اسانس و عرق گیاه به شکل بخار به سمت بالا هدایت می شود.  بخارات وارد کندانسور شده و پس از تبدیل شدن به مایع عرق گیری کامل خواهد شد. اسانس گیاه که ماده ای غلیظ و روغنی است، در محفظه شیشه‌ای باقی می ماند. از انواع دستگاه تقطیر علاوه بر تولید عرقیات مختلف می توان گلاب گیری هم کرد.

دستگاه تقطیر استیل

همانطور که قبلا هم ذکر شد تولید عرق و عصاره از گیاهان مختلف به عنوان یک حرفه پر سود شناخته می شود. در قدیم از عرق گیاهان به عنوان داروی سنتی جهت درمان برخی امراض و نیز تهیه انواع شربت ها و نوشیدنی های مفید استفاده می کردند.

 امروزه علاوه بر تهیه عرق از گیاهان برای مصارف نوشیدنی و دارویی از آن به عنوان طعم دهنده و خوشبو کننده در صنایع مختلف نیز استفاده می کنند. عرق گیری با توجه به نوع گیاهان هر منطقه متفاوت است و هر مکانی با توجه به گیاهان بومی که در آنجا می روید، عرق تولید می کند.

با استفاده از دستگاه تقطیر یا عرق گیری می توانید عرقیات گیاهی تولید نمایید. از این دستگاه با توجه به حجم تولید می توانید در عطاری ها، منازل و مغازه ها در زمینه تولید عرقیات گیاهی و تهیه گلاب بهره ببرید. دستگاه مجهز به دو بخش اصلی گرم کننده و خنک کننده می باشد.

گیاه مورد نظر را در مخزن دستگاه تقطیر استیل می ریزند سپس به آن آب اضافه می ‌کنند و درب دیگ را می بندند. قابل ذکر است هر چه میزان آب نسبت به گیاه کمتر باشد، عرق به دست آمده خالص تر خواهد بود. پس از آن دیگ را در معرض حرارت مستقیم قرار می‌دهند تا به جوش آید. بخارات تولید شده حاوی اسانس و عصاره گیاه است که به سمت سردکن هدایت و پس از خنک شدن به مایع تبدیل می شوند.

 مایع به دست آمده همان عرق گیاه است. دستگاه تقطیر استیل مدل های مختلفی دارد. دستگاه انتخابی باید با نیاز و میزان بازده تولید مطابقت داشته باشد. علاوه بر آن باید دارای کاربری آسان، تاییدیه وزارت بهداشت و مقاومت بالا باشد. جنس بدنه این مدل دستگاه تقطیر از استیل نگیر تهیه می شود. این فلز دارای کیفیت بالا و مقاوم در برابر زنگ زدگی و سایش می باشد.

 بخش خنک کننده یا کندانسور دستگاه می تواند با توجه به ظرفیت دستگاه در نوع آبی باشد. این مدل دستگاه تقطیر هم قابلیت استفاده در عطاری ها، کارگاه ها و در صورتی که در ظرفیت بالا تولید شود، قابل استفاده در کارخانجات تولیدی می باشد.

 کندانسور دستگاه به کمک آب سرد کار می کند و از این طریق بخارات را خنک می کند. کندانسور روی قسمت درب دستگاه قرار می گیرد و بخارات حاصله توسط لوله استیلی یا برنجی وارد بخش خنک کننده می شود. درب این دستگاه به منظور جلوگیری از خروج بخارات به طور کامل توسط لاستیک مخصوص درزبندی شده است.

 بعد از هر بار استفاده از دستگاه به راحتی می‌توانید آن را تمیز نمایید. این مدل دستگاه تقطیر قادر است از هر نوع گیاهی عرق گیری نمایند. از مزیت های این دستگاه به موارد زیر می توان اشاره نمود.

• دارای کاربری آسان
• تهیه شده از جنس استیل نگیر
• مطابق با استانداردهای جهانی
• درب کاملا درزبندی شده
• مورد تایید وزارت بهداشت

دستگاه گلاب گیری و عرق گیری ۱۷۰ لیتری

دستگاه عرق گیری با ظرفیت ورودی مخزن ۱۷۰ لیتر امکان عرق گیری از انواع گیاهان توسط کندانسور برقی را بدون نیاز به اب دارد. جنس بدنه مخزن از الومینیوم درجه یک است که با ۴ عدد چفت صنعتی درب مخزن کاملا بسته  می شود و در هنگام فرایند گلاب گیری و عرق گیری هیچ گونه عصاره و اسانسی از مخزن خارج نمیگردد.لذا وجود کندانسور برقی با مصرف کم برق و درب مخزن با ۴ چفت صنعتی باعث میگردد تا دستگاه گلاب گیری بهترین گزینه جهت عرق گیری از انواع گیاهان در منزل و کارگاه ها باشد

دستگاه عرق گیر ۱۰ لیتری خانگی

دستگاه عرق گیر یا همان دستگاه تقطیر برای گرفتن عصاره و عرق گیری گیاهان و گل های مختلف و متنوع نظیر نعناع ، بیدمشک ، کاسنی و… استفاده میشود. این دستگاه ها دارای انواع مختلفی هستند و برای مصارف صنعتی و خانگی استفاده ی زیادی دارند.این اواخر به دلیل کمبود شغل و درامد افراد رو به ایجاد مشاغل و کسب وکارهای خانگی زیادی کرده اند که عرق گیری یکی از این مشاغل پر سود میباشد.دستگاه های عرق گیر در دو نوع صنعتی برای مصارف و تولید در حجم بیشتر و خانگی برای مصارف و تولید عرق در حجم کمتر موجود می باشند.

دستگاه تقطیر آزمایشگاهی

از انواع تجهیزات آزمایشگاهی به دستگاه تقطیر آزمایشگاهی می توان اشاره کرد که به منظور تقطیر و جداسازی مواد شیمیایی که نسبت به فرار بودن با هم متفاوت هستند، مورد استفاده قرار می گیرد. در کل جهت تبدیل بخار به مایع کاربرد دارد.

 دستگاه تقطیر آزمایشگاهی دارای سه بخش از قبیل، مخزن اصلی تقطیر که از آن برای تجزیه اجزا استفاده می‌شود. بخش دوم کندانسور دستگاه است که وظیفه خنک نمودن بخارات تبدیل شده به مایع را بر عهده دارد. بخش سوم، مخزن جمع آوری عرق تولید شده می باشد.

 در کل تقطیر فرایندی است که از آن برای جدا کردن ماده موثره از مخلوط و مایع متراکم، با استفاده از تبخیر انجام می گیرد. تقطیر یک عملیات مشترک در آزمایشگاه ها به حساب می آید. چون در تمام آزمایشگاه ها باید مواد شیمیایی را از هم جدا سازی نمایید. مشخصات ظاهری دستگاه تقطیر آزمایشگاهی این است که از شیشه ساخته شده است. جنس شیشه ها طوری است که در برابر حرارت مقاوم هستند.

 مخزن های دستگاه از لحاظ ترک باید مورد بررسی قرار گیرند. در واقع قطعات دستگاه نباید در مقابل بخارات شیشه‌ای دچار واکنش شوند. معمولا دستگاه تقطیر آزمایشگاهی به یک منبع آب وصل می شود، تا به راحتی بتواند بخارات به دست آمده را خنک نماید.

 همچنین دارای شلنگ ورودی و خروجی می باشد که توسط لوله های اتصال به دستگاه وصل می شود. دقت کنید که لوله های اتصال در برابر فشار آب مقاوم باشند. جریان آب هم باید به راحتی و به طور کامل در شلنگ ها در گذر باشد. میزان جریان آب نیز به نوع کاربری دستگاه بستگی دارد و در دستگاه‌های مختلف متفاوت است و قابل تنظیم می باشد.

 دستگاه تقطیر آزمایشگاهی طی انجام فرایند تقطیر، آب شرب را خالص می کند. این عملیات باعث جدا شدن مواد مخلوط از مولکول های آب می شود. آب مقطر نسبت به آب تصفیه شده بدون هیچ آلودگی و خالص است.

 زمینه های کاربردی دستگاه تقطیر آزمایشگاهی بسیار گسترده است و در زمینه‌هایی مانند جداسازی آب نمک از آب شیرین، جداسازی نفت خام برای تولید محصولات مختلف در حوزه تولید برق و حمل و نقل، بالا بردن درصد خلوص الکل جهت مصارف دارویی و پزشکی، تولید آب خالص آزمایشگاه جهت استریلیزاسیون و ضدعفونی، به منظور تقطیر نفت در پالایشگاه ها و انجام تقطیر جز به جز، تفکیک هوا به بخش‌های مجزایی همانند هلیوم و اکسیژن خالص و. کاربرد دارد.

 دستگاه تقطیر آزمایشگاهی ساده فرایند تقطیر را با سرعت بالا و در مدت زمان کمی انجام می دهد. مصرف انرژی پایینی دارد، اما تنها نسبت به مایع های تقریباً خالص می تواند پاسخگو باشد. در حالی که دستگاه تقطیر آزمایشگاهی جز به جز قدرت جداسازی کمتری دارد.

مقایسه انواع دستگاه‌های عرق‌گیری

جدول زیر ویژگی‌های انواع دستگاه‌های عرق‌گیری را مقایسه می‌کند:

این جدول نشان می‌دهد که هر نوع دستگاه برای نیازهای خاصی طراحی شده است. انتخاب دستگاه به حجم تولید، بودجه و نوع کاربرد بستگی دارد. دستگاه‌های خانگی برای کاربرانی که به تولید محدود نیاز دارند، مناسب‌اند. دستگاه‌های کارگاهی برای کسب‌وکارهای کوچک ایده‌آل هستند. دستگاه‌های صنعتی برای تولیدکنندگان حرفه‌ای با حجم تولید بالا بهترین گزینه‌اند.

نکات انتخاب دستگاه عرق‌گیری

انتخاب دستگاه عرق‌گیری مناسب به عوامل مختلفی بستگی دارد. ابتدا باید نوع کاربرد (خانگی، کارگاهی یا صنعتی) مشخص شود. دستگاه‌های خانگی برای تولید مقادیر کم مناسب‌اند و قیمت پایین‌تری دارند. دستگاه‌های صنعتی برای تولید انبوه طراحی شده‌اند و ظرفیت بالاتری دارند. جنس دستگاه نیز مهم است؛ دستگاه‌های استیل ضدزنگ دوام و کیفیت بهتری ارائه می‌دهند و از آلودگی محصول جلوگیری می‌کنند.
نوع مواد اولیه نیز در انتخاب دستگاه تأثیر دارد. برخی دستگاه‌ها برای گیاهان خاص، مانند گل محمدی، بهینه‌سازی شده‌اند. مصرف انرژی، سهولت استفاده و فضای مورد نیاز برای نصب دستگاه نیز باید در نظر گرفته شوند. دستگاه‌های مجهز به سیستم‌های کنترلی خودکار کار را آسان‌تر می‌کنند، اما هزینه بیشتری دارند. بررسی این نکات به انتخاب دستگاهی متناسب با نیاز کمک می‌کند.

ظرفیت دستگاه‌های تقطیر

دستگاه گلاب گیری و عرق گیری خانگی و صنعتی در حجم ها مختلفی مناسب تهیه گلاب و انواع عرقیجات در منزل و ایجاد اشتغال میباشد. مخزن بعضی مدل‌ها از نوع آلومینیوم و نیچه یا همان قسمت بالایی از استیل نگیر می‌باشد که زنگ نمی‌زند و در نتیجه عرق حاصله زلال و شفاف بوده و هیچ گونه تغییر رنگ، بو و مزه در آن ایجاد نمیشود.

دارای اورینگ سیلیکونی کره ای و گیره‌های چفت شونده از اطراف برای آب بندی و جلوگیری از خروج هرگونه بو و بخار به‌بیرون میباشد. جنس بدنه بعضی مدل‌ها نیز کندانسور از استیل نگیر است که زنگ نمیزند. از این دستگاه‌ها برای تولید آب مقطر با سختی بسیار پائین نیز استفاده میشود که میتواند سختی آب را از ۵۰۰ به زیر ۵ برساند.

بعضی دستگاه عرق گیری از کندانسور استیل ضد زنگ و اجاق گاز و یک دیگ تشکیل شده‌اند. دستگاه یک پکیج کامل میباشد و فقط باید انرا راه اندازی نمود. معمولا جنس دیگ از الومینوم و همراه با واشر سیلیکونی و نسوز میباشد. باید حتما قبل از خرید چک کنید که هیچگونه نشتی نداشته وکاملا آبندی باشد. همچنین باد کامل دقت کنید که قسمت خنک کننده از یک فن قوی و کم صدا و یک کندانسور استیل ضد زنگ تشکیل شده‌باشد و برای ایمنی بیشتر آن را داخل یک محفظه قرار داده باشند.

خروجی عرق حاصله خنک میباشد و اگر ساعت‌ها از آن استفاده نماییم همواره خنک میباشد. بهتر است جهت وزش باد فن از خارج به‌داخل باشد تا مانع ورود گرمای اجاق گاز به قسمت خنک کننده شود. تمام شیلنگهای رابط ازجنس سیلیکونی ونسوز میباشد

انواع تقطیر در دستگاه تقطیر

• تقطیر ساده: فرآیند تقطیر ساده در آزمایشگاه‌های مختلف انجام میشود و این ابتدایی‌ترین و ساده‌ترین فرآیند سیستم تقطیر است. فرآیند تقطیر ساده شامل جوشاندن فلاسک یا میتوان گفت قابلمه است. محلول تا زمانی که به‌بخار تبدیل شود در فلاسک در حال جوش حرارت داده‌میشود. محلول بیشتر در کندانسور سرد میشود و به فلاسک گیرنده‌میرود.
• تقطیر با مسیر کوتاه: تقطیر با مسیر کوتاه فرآیند تقطیر است که در آن فاصله حرکت مولکول‌های بخار تا کندانسور از نظر طول بسیار کوتاه است. در این نوع فرآیند تقطیر، سرعت تقطیر بسیار سریع بوده و هزینه‌کل فرآیند نیز در مقایسه با سایر فرآیندهای تقطیر پایین خواهد بود. با این حال، در تقطیر مسیر کوتاه، خطر تخریب همیشه وجود خواهد داشت.
• تقطیر مولکولی: در فرآیند تقطیر مولکولی مسیر بسیار کوتاه است و به‌همین دلیل دما کاهش می‌یابد. بدلیل کاهش دما، مولکول های بخار مجبور به‌ورود به کندانسور میشوند. در این فرآیند برخی از مولکول‌ها در جهت مخالف خلاء می‌روند و بدلیل تله های خلاء، مولکول‌های خلاف جهت از بین می‌روند.
• تقطیر کسری: در فرآیند تقطیر کسری، ستونی بین کندانسور و فلاسک در حال جوش قرار می‌گیرد. در این فرآیند با تامین گرما به محلول، بخارات ایجاد می‌شود و بدلیل وجود ستون کسری، بخارات چندین بار تقطیر می‌شوند که به‌جدا شدن بیشتر اجزا کمک می‌کند.
• تقطیر لایه نازک: در فرآیند تقطیر لایه‌نازک، محلول به‌سیلندر گرم داده‌میشود. وجود تیغه و غلتک در سیلندر به محلول کمک می‌کند تا آن را به‌یک لایه نازک تبدیل کند. سپس محلول بیشتر گرم می‌شود و با تبدیل شدن محلول به‌بخار، به‌کندانسور میرود. فرآیند تقطیر لایه نازک یک راه‌حل عالی برای کاهش تخریب است.
• تقطیر نواری ریسی: فرآیند تقطیر نواری ریسی بسیار شبیه‌به روش تقطیر کسری است. در این فرآیند از یک ستون بلند به‌همراه نوار ریسندگی استفاده میشود که به‌اجبار فرآیند تولید بخار و سپس تبدیل آن به‌مایع کمک می‌کند. با توجه به‌نیروی اضافی ارائه شده‌توسط ستون کسری و نوار چرخش، فرآیند تقطیر کارآمدتر می‌شود. در نتیجه، جداسازی ریز ترکیبات را افزایش می‌دهد

مزایای استفاده از دستگاه عرق گیری

• امروزه ایجاد کسب و کار های خانگی و کوچک  گسترش زیادی داشته اند و به همین دلیل افراد زیادی به دنبال ایجاد کسب و کار های جدید هستند. یکی از راحت ترین و پرطرفدارترین کسب و کار های حال حاضر تولید انواع عرقیات گیاهی است. هر فردی با استفاده از یک دستگاه تقطیر مناسب می تواند مقدار زیادی عرق گیاهی و گلاب تولید کند و حتی به راه اندازی خط تولید عرقیات گیاهی نیز بپردازد.
• دستگاه عرق گیری معمولا پیچیده و مشکل نیست و به همین دلیل هزینه زیادی را نیز برای تهیه آن ها نباید بپردازید کنید. بنابراین برای شروع کسب و کار خود نیاز زیادی به مبالغ بالا ندارید. از طرف دیگر مواد اولیه که شامل آب، انواع گیاهان و گل ها می شود نیز گران نیستند.
• دستگاه عرق گیر و تقطیر معمولا دارای مدل های مختلف با توان و ظرفیت تولید متفاوت است که شما بر اساس نیاز خود می توانید آن ها را انتخاب کنید. از طرف دیگر با هر دستگاه می توانید انواع مختلف عرق گیاهی و گلاب را تهیه نمایید و بدین ترتیب محصولات تولیدی خود را متنوع کنید.

نتیجه‌گیری

دستگاه‌های عرق‌گیری و تقطیر ابزارهایی کارآمد برای تولید عرقیات گیاهی با کیفیت هستند. انواع مختلف این دستگاه‌ها، از خانگی تا صنعتی، نیازهای متنوع کاربران را برآورده می‌کنند. هر نوع دستگاه ویژگی‌ها و کاربردهای خاص خود را دارد، از تولید محدود خانگی تا تولید انبوه صنعتی. انتخاب دستگاه مناسب به عواملی مانند نوع ماده اولیه، حجم تولید و بودجه بستگی دارد. با افزایش تقاضا برای محصولات طبیعی، این دستگاه‌ها نقش مهمی در بازار ایفا می‌کنند.
استفاده از دستگاه‌های عرق‌گیری امکان تولید محصولات طبیعی و باکیفیت را فراهم می‌کند. با انتخاب دستگاه مناسب و رعایت نکات نگهداری، می‌توان عرقیاتی با خلوص بالا و بازارپسند تولید کرد. این ابزارها نه‌تنها به تولیدکنندگان حرفه‌ای، بلکه به کاربران خانگی نیز کمک می‌کنند تا محصولاتی سالم و طبیعی تولید کنند.

سؤالات متداول

کدام نوع دستگاه عرق‌گیری برای تولید گلاب خانگی مناسب‌تر است؟

دستگاه‌های خانگی با ظرفیت ۵ تا ۲۰ لیتر برای تولید گلاب خانگی مناسب‌اند. این دستگاه‌ها ساده و ارزان هستند و برای تولید مقادیر کم گلاب با کیفیت کافی‌اند. استفاده از دستگاه‌های استیل ضدزنگ به حفظ کیفیت محصول کمک می‌کند.

تفاوت دستگاه‌های تقطیر با بخار و تقطیر مستقیم چیست؟

دستگاه‌های تقطیر با بخار از بخار آب برای جدا کردن ترکیبات معطر استفاده می‌کنند و برای گیاهان حساس مناسب‌ترند. دستگاه‌های تقطیر مستقیم مواد اولیه را در آب جوشانده و بخار تولید می‌کنند، که برای گیاهان مقاوم‌تر مناسب است. انتخاب بین این دو به نوع ماده اولیه بستگی دارد.

آیا دستگاه‌های صنعتی عرق‌گیری برای کسب‌وکارهای کوچک مقرون‌به‌صرفه‌اند؟

دستگاه‌های صنعتی هزینه اولیه و مصرف انرژی بالایی دارند و برای تولید انبوه طراحی شده‌اند. برای کسب‌وکارهای کوچک، دستگاه‌های کارگاهی با ظرفیت متوسط و هزینه کمتر مناسب‌ترند، مگر اینکه حجم تولید بسیار بالا باشد.